北屯好用的PE钢丝网骨架聚乙烯复合管

生产过程：
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管：在基础的PE芯管上以左右螺旋钢丝缠绕成网状骨架，并且用性能改性PE树脂将芯管、钢丝层及外包覆PE层结合为一体。
钢骨架PE管：先，将经向和纬向的钢丝焊接成管形网状结构，随后经挤出机与PE复合成型。

钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管：
1.内腔光滑，摩阻系数0.009，流通工作能力大
2.钢丝拉伸强度做到1800MPa，管材负荷抗压强度优点明显。
3.管壁薄，用料少价格便宜高工作压力级别特别明显。

钢丝网骨架管缺陷：
由于内衬钢丝网没法对接热熔，需选用特殊的热熔接头联接，提升了施工预算成本费，并且管材与热熔接头相接处由于刚度较高非常容易破裂。因此 适合用在山地和土层偏硬的地域，而土层过松或水分含量较高的地块尽量减少应用。

钢丝网骨架具有超过塑料管的强度、刚性、抗冲击性，类似于钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性等优点，具有与塑料管相同的防腐蚀性能，且温度和耐腐蚀性能高，导热系数低。耐磨性是钢管的4倍，可以节省施工费和人力成本，标准状态下可使用五十年以上。

在钢丝网骨架管的割槽工程施工流程中，地下管线部位间距外洒 乳白色石灰粉线，线内严禁机械设备工作，以防管路受两边砂土压挤产生损坏。
基坑开挖工作要依据土壤层的变动和田间持水量的变动来推断管道部位，土壤层表明为原貌土则较为安全性，若表明为回填或采用其他原材料回填土而 成则应当心地下管线。当PE钢丝网骨架管在地质环境标准产生变化，外力作用强制毁坏的前提下， 产生壁厚渗水、管件开裂和连接头漏水等状况，应依据管路危害水平、部 位及毁坏缘故明确修复方式，实际的修复方式有：采用电熔、热融，热 熔联接的管路损坏范畴很钟头，采用电熔套筒或更新改造的鞍形电熔管材修 理法，将损坏处断开，随后用电熔套筒或更新改造的鞍形电熔管材相互连接 。
电熔、承插连接的钢丝网骨架损坏范畴比较大时，务必摘除损坏管段而用 新管更换，连接处可采用电熔、承插连接或法兰连接，但后来的一个焊 口一定要用电熔套筒联接或法兰连接。

PE钢丝网骨架复合管特点
1．克服了塑料管的快速应力开裂现象，由于钢、塑这两种材料的结构是复合而成的，所以不会发生塑料管难以克服的快速应
2．具有超过普通纯塑料管的强度、刚性、抗冲击性，类似于钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性等特点；
3．重量轻，安装方便，管道连接采用电热熔接头，抗轴向拉伸能力强，连接技术成熟可靠，管件品种规格,开发，可与其他各种管道、阀门设备连接；
4．双面防腐，具有与塑料管相同的防腐性能，且使用温度和耐腐蚀性能高，导热系数低；
5．结构优良，管材的增强骨架与内外层塑料互相包容成为一个整体，无内外层塑料与增强体剥离之忧；
6．内壁光滑，不结垢，管种经道水头损失比钢管低30%；
7．可通过调整钢丝直径，塑料层的厚度等，制造不同压力等级的管材；

把沟槽先按要求挖好，在安装管道前，先准备好电熔焊机、手提切割机、4寸有齿或无齿切割片、角磨机、钢丝轮、卷尺、油漆笔、扶正器等施工机具，以及准备好待焊管材和管件，记住不要过早打开管件的封装。安装管道的步骤如下：切割管材（调整管材长度）→封口→对管材管件熔接面氧化层进行处理→画标识线→装配管件→焊接→冷却及用油漆笔标识焊接口的序号、技术人员编号以及焊接的参数。

钢骨架聚乙烯塑料复合管的基体材料高密度聚乙烯具有很好的化学稳定性、机械强度、耐寒度、电绝缘性、辐射稳定性、性(绿色产品)、比重小、强度与重量比值高、脆化温度低(-80℃)和韧性优良、耐冲击、耐蠕变性，因此钢骨架聚乙烯塑料复合管集抗腐蚀性、耐磨性与耐压于一体，摒除了钢制管道耐压不耐腐，塑料管道耐腐不耐压、钢衬塑管道塑料与钢管脱层、钢涂塑管道易磨损开裂、玻璃钢管施工条件苟列、抗冲击性能差的缺点，是一种具有广阔应用前景的新兴管材。但是在实际焊接过程中往往因为参数选择不合理或操作不当，严重影响焊接合格率，不但影响了PE管的应用，同时没有检测出来的焊接缺陷也为工程质量埋下了隐患。

钢丝网骨架塑料复合管采用电热熔连接， 即热塑性塑料在优化的工作电流、电压和一定时间内熔化，经冷却后，使复合管之间以及复合管管件之间成为整体。电热熔连接大的优点就是对关键要素的控制，也就是温度和熔体压力的控制。通过控制能量的输入，也就是优化的工作电压、电流和时间输入，将熔体保持在焊接部位和对熔体压力加以控制。