硅烷浸渍液,化学名称是异丁基(烯)三乙氧基硅烷液体,硅烷浸渍剂为无色透明液体,涂装后不改变混凝土本色,且与混凝土基材有良好的附着力。硅烷浸渍液可渗透入混凝土内部,形成防水、透气的防护层,耐久性能优良,抗紫外线性能较好,透气性,对于海水、盐雾蚀、融雪剂、冻融对混凝土的侵蚀有优良的防护作用。
双狮硅烷浸渍剂活性成分含量大于99%,防护期限可达10~25年。
呼吸功能
硅烷浸渍液涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留,基材内部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡, 而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮
硅烷浸渍剂30℃的环境中,保质期为1年。秦皇岛硅烷浸渍剂生产厂家kkqw不含磷,无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣,处理时间短,控制简便。处理步骤少,可省去表调工序,槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。基本原理硅烷含有两种不同化学官能团,一端能与无机材料(如玻璃纤维、硅酸盐、金属及其氧化物)表面的羟基反应生成共价键;另一端能与树脂生成共价键,从而使两种性质差别很大的材料结合起来,起到提高复合材料性能的作用。硅烷化处理可描述为四步反应模型:(1)与硅相连的3个Si-OR基水解成Si-OH;(2)Si-OH之间脱水缩合成含Si-OH的低聚硅氧烷;(3)低聚物中的Si-OH与基材表面上的OH形成硅烷浸渍剂
表面处理
1)用工具清除表面碎屑及不牢固的附着物;
2)当混凝土采用脱模剂或养护剂时,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则在硅烷浸渍前,应充分清除。喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。
施工条件:
不宜施工:天气雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气。
施工设备
大面积施工建议使用高压无气喷涂机,施工,可以减少原材料的损耗,小面积则可采用人工涂刷或辊涂的方式。
硅烷 硅烷浸渍剂 硅烷膏体产品性能:
★深层渗透混凝土表层;
★不改变混凝土自然外观;
★0.2㎜裂缝自愈合及防水层自我修复能力;
硅烷 硅烷浸渍剂 硅烷膏体施工方法:
1.硅烷浸渍前对混凝土表面进行如下处理:
(1)用各种动力工具及钢铲刀清除表面上不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓等不牢固附着物;
(2)用水泥砂浆修补蜂窝、露石等明显缺陷,并修补宽度大于0.2mm的裂缝;
(3)清理后的混凝土表面用饮用水冲洗干净,并自然干燥72小时。
硅烷浸渍剂与混凝土基材有着良好的亲和力,能轻易渗透到混凝土内部,硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应,生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积,结合在毛细孔的内壁,终在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性有机硅网络保护层,能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵,并让内部水气和有害气体逸出,相当于给混凝土穿上了一件防水透气的隐形防弹衣,从而大大提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性等特性,延长钢筋混凝土寿命达 20 年以上。
其中7d强度在矿粉小掺量时有所增加,主要是因为矿粉颗粒与水泥颗粒级配较好,因此密实性较好,这也与矿粉掺量为1%时容重上升相呼应。后期(9矿粉活性被激发出来,水泥水化释放出的氢氧化钙成为矿渣成分的碱性激发剂,并与矿渣中的活性组分相互作用,继续生成水化硅酸钙、水化硫铝酸钙或水化硫铁酸钙,促进矿渣与水泥的继续水化,且在掺量为3%时,释放的氢氧化钙量刚好能与矿渣中的活性组分相当,矿渣粉水化相对完全,使得强度。