涂料中氟碳树酯含量:大于等于70%
比重:1.20±0.1kg/公斤
涂布量:330㎡/公斤(以干膜1um计)
固含量:42±2%(重量),38±2%(体积)
包装粘度:100~120秒
PMT:249~254℃
耐盐雾试验:大于1000小时
MEK:大于150次
T弯:0~1T
反向冲击:大于9J
光泽度:(60°):15~40%
铅笔硬度:大于F
氟碳涂料中含有偏二氟乙烯,长期接触对人体有一定的损害,在涂装应注意:
进入涂装室戴好防护用品。
避免用手直接接触氟碳涂料。
皮肤上不小心粘上氟碳涂料,应先用干净抹布擦净,再用酒精清洗,严重者需及时上医院治疗。
1935年美国建立了条连续涂层钢板线,近20年来彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展,产量不断增加。全世界已有400多条彩涂板生产线,生产能力超过1800万t彩涂板已广泛用于建筑业、家用电器、家具和办公器具等领域。20世纪60年代初这一产品就在我国引起注意,经过多年努力,全国已有宝钢、武钢、鞍钢等近30多条生产线,另外首钢、本钢、马钢、唐钢等一批大型彩涂板生产线的建成投产,已成为我国预涂卷材行业又一次发展高潮,将对行业本身和整个国民经济产生一定的影响。
涂层钢板在20世纪30年代中期产生于美国,初是窄带钢涂层钢板,主要用于百叶窗和薄铁皮制品业。1955年,美国兴建了批宽带钢有机涂层生产线,日本、西德、英国、法国等先后建造了一批生产线。20世纪60年代年代以后,特别是近二十多年来比利时、瑞典、挪威、芬兰、巴西和东欧一些国家也相继兴建了一批生产线。
涂层板兼有有机聚合物与钢板两者的优点,既有有机聚合物的良好着色性、成型性、耐蚀性、装饰性,又有钢板的高强度和易加工性,能很容易地进行冲裁、弯曲、深冲、焊接等加工。这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性、装饰性、加工性、耐久性。
按加工工艺分类。按涂覆方法不同,有辊涂法、喷涂法、粉末法、复膜法、印刷法等制得的有机涂层钢板。按涂覆次数不同,有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板。按压花或印花加工分,可细分为木纹板、大理石纹、养皮纹、水泥砂浆纹等涂层钢板。
按涂料种类分类。通常按用于制作有机涂层的涂料分类,有聚氯乙烯涂层钢板、聚酷涂层钢板、丙烯酸涂层钢板、氟碳涂层钢板、硅聚酷涂层钢板等。
整个机组包括以下四部分:入口段、预处理段、涂装段、出口段。常见的二涂二烘彩涂生产线的工艺流程为:开卷→缝合→入口活套→清洗→预处理→初(精)涂装→初(精)固化→冷却→出口活套→剪切→卷取。
涂装段:是整个机组的核心部分,通常采用正、反两面同时涂装的二涂二烘工艺,即涂底漆(初涂) →烘烤固化→冷却→涂面漆(精涂)→烘烤固化→冷却。随产品要求不同,还可以只一涂一烘或只涂单面。涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工。炉温分段控制,各段温度取决于所用涂料品种、底板厚度及通过烘炉的时间。