现在市面上宣传的金刚砂耐磨地坪有两种：
一，非金属耐磨材料:该耐磨材料由选择的骨料、高强度水泥、特殊掺合料、颜料和具有一定尺寸的聚合物组成.金刚砂型抗折强度高,抗压强度12 MPa,抗压强度85 MPa,表面硬度折皱直径2.8 mm.在混凝土上形成致密的耐磨层,良好的抗冲击性,且在潮湿环境中长期使用,耐磨性能不会受到影响.
二，金属耐磨材料:选用铁矿石、碳化硅、金刚砂、特种水泥和聚合物添加剂,均匀地在混凝土路面初始设置阶段,用特制的抹灰机进行抛光,具有致密、高强度耐磨表面.这种材料与基础混凝土结合良好,但不宜长期潮湿.因为地面容易生锈。
金刚砂耐磨地坪泛碱形成的前提条件：低温、水、湿度大。
泛碱是一个综合性问题，通常有三种来源：
1、基层内部。基层已经有碱产生未进行封底处理；基层湿度过大造成基层内部的水份通过面层材料向外迁移，产生泛碱。
2、产品自身泛碱。产品配方结构不合理，设计配方时未考虑泛碱因素，造成产品内部在低温湿度大的时候自身泛碱。
3、外部环境：施工时，采用含有碱或盐类成分的水，造成表面白化；或施工后，又遇水后出现碱（二次返碱）。
施工中泛碱解决方案
尽量采用低碱水泥进行施工。在水泥中加入防水添加剂，以达到水泥防水的目的。
产品中减少钙离子的存在、使用水泥砂浆抑碱剂、使用水泥砂浆抑碱性的乳胶粉。
施工后泛碱治理方法：
用干刷子用力刷除， 用高压-水或者轻微喷沙后再次用水清洗;
对于不溶于水的泛碱物质，可以用稀释后的弱酸清洗。
施工工艺
表面处理：
使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;
次撒布材料：
将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理;
刮尺找平：
用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;
第二次撒布材料：
将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过次已打磨的耐磨材料表面)，用抹平机再次打磨处理;
表面抛光：
根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度;
基面养护：
耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。
金刚砂耐磨地坪因具有高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性而受到广泛的使用，采用一次成型地坪施工技术，既了质量，又能缩短工期从而节约成本。
金刚砂耐磨地坪在施工工艺上要求也是非常严格的，要按照规章制度来实施，那么施工时要注意哪些问题呢？
强度等级（混凝土组成材料要求）
水泥宜采用标号不低于32.5的普通硅酸盐水泥，其质量须符合GB175（硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥）标准。
绝不可采用自行抽取的地下水（防止地下水中石灰粉或其他矿物质含量过高影响混凝土的质量）。
水质应符合国家现行标准JBJ63《混凝土拌合用水标准》的规定。
混凝土找平不得采用水泥砂浆作为找平材料（选用细石混凝土），否则不能施工金刚砂耐磨地坪。
塌落度须在 75～110mm 之间效果佳，无泌水或离析。
金刚砂耐磨地坪施工需要洁净的环境，任何一个细节的疏忽都可能造成缺陷或返工，从而导致损失，因而在进场施工前还需检查以下方面：
要避免交叉作业，施工的时候现场要适度通风，但应防止风沙、扬尘及周围其他污染。
要检查门窗是否关好，施工场地能否封闭，屋面、水管等有没有漏水隐患。
还应该注意天气预报，了解清楚施工期间的天气状况是否适合，如果不适合应该和甲方协商，调整施工时间。
基层处理：混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。
表层处理：使用加装圆盘的机械镘刀均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉。
次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理。
次撒布材料压实
表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层进行抛光作业，确保表面平整度和光洁度。
基面养护：耐磨硬化地坪在施工后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水分的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。
地坪养护：地坪施工完毕后需养护7～10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面；避免钢轮等硬质材料刮擦；金刚砂耐磨地坪光亮的地坪涂层可定期打蜡保养，日常清洁可用湿抹布擦试或中性清洁剂清洗。
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厚亿德以的技术、严谨的态度，为客户提供具有品质及安全环保的地坪材料，产品研发、施工工艺的创新，是与时俱进的基石；公司有的
