威海无收缩灌浆料联系方式

灌浆料的组成主要有以下几部分：胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料等等。

1.胶凝材料：水泥(硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等)、粉煤灰、矿粉、微硅粉等;

2.膨胀组分：石膏、硫铝酸钙类CAS20#、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类(HCSA)、

3.早强组分：甲酸钙、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂;

4.减水组分：三聚氰胺、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等减水剂;

5.增稠保水组分：中低粘度的纤维素醚、聚合物胶粉等;

6.骨料：石英砂，高强河砂;

灌浆料施工工艺

1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。　

2、支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。

3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上)

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。

5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。

6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

冬期养护

1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。

2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。

3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

集料对灌浆料强度也有一定的影响，在同一强度条件下，由两种材料配制的灌浆料比细砂表表面粗糙度更高，与水泥砂浆的粘结强度相等或与卵石配比相同时，石英砂的灌浆料强度比细石强。细集料品种对浆液强度的影响程度小于粗集料，因此，注浆配方中没有反映出细骨料的柔效，而砂的质量对浆液质量也有一定的影响。所以，砂石质量符合每一种注浆料标记用砂石的质量标准。若砂粒尺寸要求小于4.75mm。

水泥强度和水灰比是影响灌浆料抗压强度的主要因素，控制好灌浆料质量，重要的是控制好水泥与灌浆料水灰比两个主要环节。另外，对灌浆料强度的影响也不容忽视。浇注场要确保从一端开始灌浆，另一端流出，或者是从中心向外注入灌浆，从四周流出，以排出内部空气，增加灌浆的密实度。注浆料施工时无需振捣，同时施工在半小时内完成。
流动度是指新拌灌浆料在自重或机械振捣作用下，能够流动并均匀密实的填充模板的能力。流动度的大小直接影响施工的难易和硬化灌浆料的质量，若灌浆料太干稠，则难以成型与密实，且容易造成内部或表面孔洞等缺陷;若灌浆料过稀，经搅拌后，容易出现水泥浆和水上浮而石英砂等骨料会下沉的分层离析现象，影响灌浆料质量的均匀性、成型的密实性。
灌浆料的搅拌。按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。