武汉孔道压浆料供应商

适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆；设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗；用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。

搅拌工艺技术要求

1、清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。

2、浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。

3、流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以浆体的流动性。

4、一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。

压浆工艺技术要求

1、压浆前，清除梁孔道内杂物和积水。

2、压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。

3、压浆的大压力不宜超过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。

4、对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以孔道完全密实。

5、如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。

6、压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。

7、压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。

在压浆料商品未普及化之前，许多顾客在水泥里边掺加适当的混凝土膨胀剂加水开展压浆，这类混合后的水泥浆料流动性度不高，浆料压实度不足，非常容易出现孔道压浆不匀、空浆、跑浆等状况， 压浆料商品提高了商品特性，且在流动性度和预应力筋的维护上是水泥没法做到的。

孔道压浆剂是以无机功能材料为主，再与有机高分子功能材料复合而成的新型外加剂。它，不可燃，且不含氯化物或其他腐蚀性成分。具有减水、增强、保塑以及降低泌水等多重功效。同时，产品可引起的适度膨胀，以补偿硬化水泥拌和物在不同时期产生的收缩。

运输贮存：

库房堆放，不得露天堆放或雨淋。包装完好时有效贮存期3个月。

本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得受潮。

产品特点：

◇高流动性：具有较高的流动性，不分层，不泌水；

◇施工方便：只需现场加水搅拌均匀即可，可一次性完成压浆施工；

◇微膨胀高充盈：具有微膨胀，后期不收缩，管道内无空隙，与混凝土牢固粘结；

◇早强及高强：3天抗压强度大于30MPa, 28天抗压强度大于70MPa;

◇高耐久：不含氧化物，对钢筋无任何锈蚀作用，良好的抗冻、抗腐蚀性能。
压浆料一种于后张法预应力管（孔）压浆施工的产品由多种水泥基材料和外加剂优化配制而成，具有的流动性，浆体稳 定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点。
预应力管道压浆料优点：

1、早期强度高且，不收缩，3天强度>40MPa，28天自然养护>60MPa；

2、较高的流动性，在有预应力钢绞线的大于50米大跨度孔道内充盈度≥98%；

3、较高的粘结力，无配套界面剂使用>2.0MPa，有效保护预应力钢绞线，有效向构件传递应力；

4、微膨胀，高强度状态下具有良好塑性，不开裂；