青浦防指纹仿古铜镜面不锈钢喷砂

不锈钢喷砂板可供广大用户选择的有：浅金黄色，金黄色，宝石蓝，黑枪色，咖啡色，幼彩色，锆金色，青铜色，玫瑰色。不锈钢喷砂板既保留了不锈钢喷砂板优良的机械性能和耐蚀性能，又具有丰富多彩的美丽色泽，为本色不锈钢喷砂板增添了赏心悦目的美感，同时不锈钢喷砂板还具有优于基体的耐蚀等性能，因此将在现代社会生活和国民经济的各个领域中得到了广泛的应用。

不锈钢喷砂板材质主要有201、304、316等等，常规尺寸为1220mm*2400mm、1000mm*2000mm、1220mm*3050mm等等，可开不定尺。厚度在0.3mm-6mm。

喷砂的特点：
1、喷砂处理是、通用、迅速、的清理方法。
2、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。

喷砂的作用：
金属工件、非金属工件表面清理、表面强化、表面美化；
1、表面前处理加工：电镀、喷漆、PU、橡塑胶被覆、金属喷焊、镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2、表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、波丽、水晶玻璃等表面雾化处理；
3、表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面污锈消除、陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除；
4、表面毛头去除加工：塑胶、电木制品、锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5、电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、电子零件封装业溢胶毛边喷除、电子零件成品表面印字去除、陶瓷电热材质之清洁；
6、表面蚀刻加工：贵重金属饰品、宝石、玻璃、石材、石头印章、陶瓷、木材等之表面修饰蚀刻处理；
7、工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或武器之整修及消光除锈除漆；
8、模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、增加模具被覆PU之附着力、鞋模、导电橡胶模、轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理。

喷砂是将工件放进密闭的喷砂机器中，采用压缩空气为动力，形成高速喷射束将砂料高速喷射到被需处理工件的表面，使工件表面的外表面或形状发生变化。
常用的砂料有铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、钢珠、玻璃砂等。
1、喷砂的作用
（1）改变金属表面的光洁度和应力状态，提高表面粗糙度。
（2）去除金属表面锈迹、毛刺、氧化层。
（3）在金属表面产生雾面的外观效果。
（4）使金属表面的机械性能得到改善，提高金属的抗疲劳性，增加与涂层之间的附着力，延长涂膜的耐久性，有利于涂料的流平和装饰。

不锈钢喷砂工艺是利用压缩空气为动力，将不同的磨料，吹射到不锈钢板材表面上，进行表面处理的一种加工工艺。经过加工后的不锈钢板材表面均匀一致，质地细腻，具有较好的美观性。
喷料的选择
不锈钢板材喷砂通常以玻璃珠为主，也可以选择石英砂、铁砂、海砂、金刚等喷料。喷料粗细度通常称为多少号，号数越高，颗粒度越小，喷砂后的不锈钢板材表面越光滑。反之，号数越低，得到的不锈钢板材表面砂感越强。
喷砂后处理
我们熟知不锈钢板材是靠其表面形成的一层极薄而坚固稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入，继续氧化，从而不锈钢板材获得抗腐蚀的能力。然而，由于喷砂处理是通过物理撞击实现的，所以喷砂完成后及时涂刷底漆（有色金属表面聚脲防腐蚀时需要使用耐阴极剥离底涂）很是重要，因为强力的冲击作用使得处理表面具有很好的活化能力，利于涂覆层的结合力。吹扫过程也不可小视，在喷砂表面微观层可以留下影响涂层结合力的杂质浮灰，这些通过吹扫的方式清除掉，但是所用压缩空气干燥和清洁的。