用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用,地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。
广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。
TPEP防腐钢管是聚乙烯和环氧两种防腐形式结合体.具有优良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯属于热塑性物质,柔性好,耐磕碰,由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差;环氧树脂属于极性分子,有基团在一定温度下,易与钢管发生反应,附着力,但是由于是热固性物质,不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业搭配。涂塑钢管行业由早的内外聚乙烯,由于附着力问题,发展到内外环氧,但是外环氧层不耐磕碰,后来发展到di三代内环氧外聚乙烯,但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题,后升级到现在的di四代防腐内环氧外三层结构聚乙烯,广泛应用于国家西气东输、南水北调配套工程中。
TPEP防腐钢管具有哪些性能
tpep防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺(底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯)形成三层结构为一体的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力,并且施工简单,管道内外可同时涂敷和固化,一次性成膜,可广泛适用于各防腐工程领域的管道防腐。
TPEP防腐无缝钢管优势:
1、TPEP钢管价格较贵但糙率低,在相同流量下所需TPEP钢管比球墨铸铁管口径小。
2、TPEP钢管不同于一般钢管,它已作了内外防腐,且防腐对饮用水无任何危害。
3、TPEP钢管抗水锤能力比球墨铸铁管强。
4、两种管材对基础的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP钢管是焊接,技术要求较高,施工进度慢些;球墨铸铁管是插接,技术要求一般,施工进度快些,但需设支墩较多。
6、相同工况下,TPEP钢管管径比球墨铸铁管降低一个尺寸,相应管道沟土石方开挖量、临时占地、管件尺寸、占青都相应减少。
TPEP防腐钢管 --大口径长距离输水钢管di四代产品:
供水管网是城市运行的生命线,爆管、断水、低压都会威胁供水安全。保障输送的水质安全卫生对管道来说非常重要,水厂输出的水经过不良管道的输送将严重威胁水质,因此国家要求供水企业应不间断地保障将出厂的自来水安全、有效、可靠地通过管网输送到每个用户。
钢管具有的延展性、整体性和便捷的施工操作性,适用于埋地敷设,可用于跨越架空、过河倒虹和顶管施工。钢管及其配件采用防腐蚀涂层对其内外壁表面实施屏蔽,这是方便、常用的防护手段。经内外防护后的钢塑复合管性价比很高,是钢管与塑料管优良性能的结合体,不仅拥有钢管的强度和钢度,还具有塑料的耐化学腐蚀、、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点,可有效防止水质的二次污染,对提高输水水质作用明显,美国和日本等发达国家已有50年以上的使用历史。
TPEP防腐钢管全称为:外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐管道,名称解读,外缠绕聚乙烯,指的就是管道外壁做3PE防腐处理共3层,一层环氧粉末,一层粘胶剂后,一层聚乙烯缠绕,内熔结环氧指的是管道内壁做环氧树脂粉末的防腐处理,指使用高温熔结的生产工艺将环氧树脂粉末对管道进行涂覆,产品解决了外单层聚乙烯于钢管的附着力问题,同时内壁防腐标准达到了食品级;tpep防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺(底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯)形成三层结构为一体的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力,并且施工简单,管道内外可同时涂敷和固化,一次性成膜,可广泛适用于各防腐工程领域的管道防腐。