钢板路基箱,主要是由一骨架体组成,骨架体由纵向主筋骨架和横向骨架构成,骨架体的表面封有一花纹防滑钢板,反面则封有平板钢板,整体形成一箱体。
在填埋作业现场采用夹具,夹起钢板路基箱,一块块按序排列,构筑成临时道路,供车辆通行,其表面花纹板面可防滑,在作业过程中,作业卸点需随着作业面的延伸不断移动,在夹具的帮助下,其能解决这个问题,不仅可重复使用,而且不占用库容。
代替道砟的使用,节约库容。
生活垃圾填埋场使用6m×1.5m钢板路基箱,增大与垃圾直接接触面积,垃圾承载力也明显上升,解决了车辆进入填埋场的问题。铺设时采用夹具夹起钢板路基箱,以先后顺序排列。
钢板路基箱的启用,既能够使垃圾车辆按顺序倾倒,又能使作业推土机实现车倾机推,忙而不乱,有条不紊的作业方式大大提升了作业效率。
从工作效率角度看,曾经在填埋场做过一次调查,通过垃圾车的流量,进行合理作业机械配比,节省作业成本..
运输车辆在启用钢板路基箱后,轮胎直接与钢板路基箱接触。在钢板路基箱上设置的防滑条也增大了车辆的安全系数,也避免了车辆与道砟的直接接触,使车胎的磨损程度减小到低,增大了车胎的使用寿命,使整套垃圾作业节省了费用。
钢板路基箱使用后,也便于后期沼气的打井。在前期使用道砟平台时,一旦进行沼气打井,一直会接触到道砟层,对沼气井向深度推进有一定的阻碍,不仅对打井钻头产生了相当大的磨损,而且降低了沼气的收集率。使用钢板路基箱后不存在以上诸类问题。
钢板路基箱使用
在铺设钢板路基箱时,用压实机对垃圾面进行压实,随后同推土机再进一步推平,重复几次后在垃圾面上推一层薄土,同样进行推平。然后用吊机将钢板吊往刚才整平的区域,后用推机将钢板推齐。
钢板路基箱维护
钢板路基箱难在其维护,填埋场的环境导致钢板路基箱的腐蚀加剧,钢板面上杂乱不堪,钢板面上槽纹之间都是杂物,使得钢板面的摩擦力不断减小,容易导致事故发生。