济阳铁皮保温施工厂家

承揽：各种管道保温电伴热工程和镀锌铁皮保温外护、铝皮保温外护以及PVC/PAP保温外护工程。 铝皮保温施工介绍： 保温层除锈防腐? 表面处理? 采用手工结合砂轮机、钢丝刷和纱布将金属表面的锈皮打磨干净，完全露出金属表面光泽。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。应先补刷与之一致配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。 涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆，以漆膜的涂刷质量。? 为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量，一般情况下，漆膜厚度需在80~100um以上。? 所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致、无、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。? 每道涂层间隔时间不宜超过。?做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆采用漆膜测厚仪侧干膜厚度，防腐完工组织竣工验收。 保温层安装 层保温板施工，同层要错缝，缝隙不得大于5mm，大于5mm时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。 保温铝皮工程 印花铝皮保温施工队 保温材料第二层与层要做到同层错缝，上下层牙缝，其搭接长度不宜小于50mm。 金属外护层安装 把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，用手提电钻钻孔，抽芯拉铆钉固定，拉铆钉间距约为200mm，对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ5.1mm，禁止用冲孔或其他方式打孔，接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置、环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75~100mm，环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭接口应向下。 工作原理； 按照热力学定民在任何传热的系统中，热量总是自动地从高温物体传向低温物体，温度高的物体放出的热量等于温度低的物体吸收的热量。热的传递可分为三种基本方式：热传导、热对流和热。 热力设备和管道的保温是传热学中的一个课题。

保温套根据塑机，高低温设备行业节能要求进行设计的产品，能达到即可实现节能，又环保的效果。 　　2、可实现快速的拆装，方便设备检修，不影响性能，减少人力负担。 　　3、保温套采用无机非金属材料，导热系数仅为0.035W／M.K，具有轻质、耐高温、保温的特点，不含易传热散热的金属材料. 　　二、应用优点 　　1、节电：经一线测试本产品的平均节电率20％-35%。其经济效益显著，能为各企业减少不必要的开支。直接为企业增效，降低经营成本，提高竞争力。据测算，仅节电一项，约不到一年就可收回保温套的成本。 　　2、效应：避免因机台发热圈加热时表面的热量损失，且直接降低车间温度，减少车间的降温系统，又改善工人的工作环境，机台又能得到很适合的温度，至使加热器的稳定得到保障，缩短启动时间，提高生产效率产品质量，直接降低生产成本。其间接又能节电 20％---35％。 　　3、效果：减少发热圈、继电器的起动频率，延长机台的发热圈、继电器的寿命，减少故障的维修，克服了附加损耗。 　　在安装节能保温隔热套后，塑机机筒等高温设备的温度可从500度降至55度 　　下，可显著降低车间温度，尤其在夏天可大幅改善员工操作环境。 　　三，产品性能： . 　　1． 保温效果好，耐高低温（耐高温1080-280℃，耐低温负70℃）保温后温度：防50℃以下。 　　2． 化学稳定性好，耐各种化学腐蚀；防虫蛀，防霉变。 　　3． 防火阻燃（防火A级-----不燃，GB8624-2006,德国标准DIN4102，A1级） 　　4． 耐老化，耐气候性 　　5． 防水，防油：具有良好的憎水性能，防油污。

铁皮保温施工流程
使用胶水→清洁面板。施工说明(1)基准线基准线是指施工开始后，作为施工起点的纵横两个方向的初始施工线，保持四面墙相对位置不变的标准线。一般建筑的竖向基准线应放在建筑顶部，建筑的水平基准线应为阴阳角轮廓线或特征轮廓线。所有的基准线都应该是忙碌的。(2)施工顺序纵向施工一般自下而上进行。但为了每块板在四周墙上的同一水平线上，要以建筑四周墙的同一基准线为起点，上下粘贴。水平施工应遵循先阳角后阴角。大面积施工前，确保特殊结构(如门窗)的对称统一。(3)转角施工
　应注意以下几点：
　　，耐酸碱，耐腐蚀。许多反应器材料具有一定的酸碱性，这就要求绝缘层也具有耐酸碱腐蚀的特点。防止长期绝缘故障，造成不必要的投资浪费。
　　第二，防水、防火。一些反应器在使用时会交替冷热，从而产生大量的冷凝水。如果绝缘材料吸水，则会导致绝缘故障。大多数保温材料都是防火的，所以不用说，防火。　
第三，选择保温材料和保温方法。除上述两个特点外，保温材料的质量取决于导热系数。导热系数越小，保温效果越好。从保温方法的角度来看，尽量选择更适合设备拆卸的形式。

1、传统反应釜保温方法：抹面+外护。

　　1.根据反应器的形状，将硅酸铝或岩棉板切割成适当的形状，平整地铺在罐体表面。为便于固定，将高温粘合剂刮到保温材料上，然后粘贴到设备上。如果需要多层粘贴，应在前层固化后粘贴下一层。添加多层保温材料时，应注意错误的接缝。

　　2.为了增加摩擦力，使用保温涂料，用铁丝网覆盖保温棉，俗称挂网。

　　3.为了增加保温层的密封性，如硅酸盐，以增加保温层的密封性。

　　4.保温层施工完成后，应进行保护层施工。采用水泥或抗裂砂浆，或采用玻璃钢、铝板、不锈钢板等。

　　注：根据现场需要，可在外保护表面涂抹环氧树脂进行防腐处理。为防止冷凝水损坏辛苦增加的保温层，可设计导流管。

　　二、新型反应釜保温方法：可拆卸反应釜保温衣。

　　可拆卸保温衣采用无机非金属保温材料和多层复合保温材料，依照整罐体的状态和构造建立成基本结构，更适合罐体保温。

　　可拆卸反应釜保温衣具有良好的保温效果，耐高低温、防火阻燃、耐老化、耐气候性。防水、防油良好的防水性能。

　　可拆卸保温衣可以减轻釜体的整体重量，是一种立的保温结构，可重复使用，外观整洁，使用寿命长，更容易维护反应釜。

　　作为可拆卸可拆卸节能保温的实践者，利用的节能技术和的能源管理方法，为客户提供能源诊断、保温工程设计、一站式节能服务和综合解决方案，特别是高能耗客户，帮助企业进行节能改造，提高能效水平。

铁皮保温常用于设备保温、管道保温工程中，是指在保温材料外部再增加一层铁皮，以带来更好的保温效果。一般需要保温施工的设备和管道都是具有很高的工作温度或者需要很高的工作温度，所以铁皮保温系统可以减少热量的散失，同时减少外界低温环境对于设备的影响，这样就从很大程度上减少了能源的消耗和流失，从而带来了很大的经济效益。

铁皮保温施工的定义：这种施工方式是为了减少设备、管道及其附件向周围环境散热，在其外表采取的增设保温层和保护层措施的施工方式。
管道施工保温介绍：管道保温施工中要按照其设计的材质和保温厚度来进行，管道保温需要行保温管壳的铺设，当主保温层铺设结束后再进行外护层的施工，外护层是需要采用符合金属外护的。安装好的符合金属外护层需要做到牢固、美观、防风化的。
管道保温施工要点：
管道保温施工中各部位的保温材料、厚度、外护层材料、保温结构都需要按照设计的要求来进行。用保温管壳进行施工时，使用符合设计要求的保温管壳，用镀锌铁丝将其捆扎在管道上，每一块保温管壳都应有两道双股镀锌铁丝来加以捆扎，拧紧后的铁丝头要随手嵌入到保温材料的缝隙中的。

施工前的准备：

铝板、自攻钉（长度不大于15mm）、4×13的抽芯拉铆钉。

滚边机、卷圆机、电钻、剪刀、钢尺、卷尺、壁纸刀。

脚手架及辅件、照明灯具等。

施工前，保温层已经保温到位；检查施工机具、脚手架，不得有任何安全隐患。

工艺简述：

根据管道保温层外周长加30mm搭接长度下料：搭接的宽度30mm；

将下好料的铝板在卷圆机上成型；

将下好料的铝板在压边机上环向和横向压边成型；

将铝板紧紧包裹在管道的外保温表面上；搭接应沿顺水顺风方向，且搭接缝保持一致，尽可能在阴面处；铝板保护层紧贴保温层，与保温层形成一体。

按规定的“三距”间距在横向在靠近滚边处自攻螺钉（或抽芯铆钉）固定，打上自攻钉后铝板表面平整，无凹凸不平的现象；自攻钉间距：


在区间安装的管道保温的金属保护层，环向和横向使用抽芯铆钉予以固定。

质量控制要点：

铝板保护层紧贴保温层，搭接宽度符合规定要求；整体美观，中心在同一直线上，大小一致；环向和横向均有压边。

铝板表面平整，自攻钉固定牢固，铆钉的“三距”间距符合规定要求，间距一致；弯头每节分片上固定螺钉不少于2颗；

管径大于DN32的弯头按照“虾壳”状下料施工，不能做成直角弯头；

法兰和变径处端面做成 “大小头”；不能做咬口状成型；