常州HastelloyX哈氏合金全国供应,合金管材

哈氏合金对应力腐蚀，刀口腐蚀，点蚀和焊接的热影响区的腐蚀等均有较高的抗力，瞬时暴露在中温时仍然能保持良好的塑性。在任何浓度和温度下具有很强的抗性，同时具有抗硫酸，醋酸，乙酸和酸性能，对其他氧化层也具有一定的抗性。

镍基合金不仅在诸多工业腐蚀环境中具有特的抗腐蚀甚至抗高温腐蚀性能,而且具有强度高、塑韧性好,可冶炼、铸造、冷热变形、加工成型和焊接等性能,被广泛应用于石化、能源、海洋、航空航天等领域。我国镍储量居世界第6位,而甘肃金川矿区占全国保有储量的86%,因此加强镍及镍基耐蚀合金的研究和开发,对于充分发挥我国资源优势、带动产业经济、满足工业应用具有重要意义。

由于其含铬量高，哈氏合金对其他氧化性酸的混合物也具有很强的抗性。 由于其可观的钼和铜含量，它对减少酸，如盐酸和硫酸具有中等的抗性。镍和钴基腐蚀，温度和耐磨合金在加工时被分类为中等到难度，然而，应该强调的是，这些合金可以使用常规生产方法以令人满意的速率加工。在加工过程中，这些合金会迅速硬化，在切割过程中产生高热量，焊接到切削刀具表面，并且由于其高剪切强度而提供高抗金属去除能力。

哈氏合金在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。

耐腐蚀性能:
1.在70℃以下任何浓度的硫酸溶液中都耐腐蚀，腐蚀率约为0.1mm/a；
2.在室温下各种浓度盐酸中腐蚀率不0.1mm/a；在65℃下的各种浓度盐酸中也小于0.5 mm/a，盐酸中是否充氧，对耐蚀性物显著影响；
3.在氢氟酸中腐蚀率不超过0.25 mm/a，在沸腾温度下的55%H3PO4+0.8%HF的条件下，腐蚀率府大于0.75 mm/a；
4.在室温下所有浓度或较高温度的稀硝酸中均是耐蚀的，腐蚀率为0.1mm/a左右，在60-70℃下任何浓度的铬酸以及有机酸和其他混合液中均有良好的耐蚀性，腐蚀率分别小于0.125 mm/a和0.175 mm/a；
5.是少数能耐干、湿氯气腐蚀的材料之一，可在干、湿氯气交换腐蚀条件下使用；

6.能耐高温HF气体腐蚀，在550℃以下的HF气体腐蚀率为0.04 mm/a，在750℃时腐蚀率为0.16 mm/a。

哈氏合金焊接工艺
哈氏合金能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。考虑采用脉冲电弧焊。焊接前，材料需为退火态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入，层间温度不超过150℃。不需要焊前和焊后热处理
哈氏合金含有60%的镍、30%的钼和5%的铁。它特别能抵抗无机酸的强腐蚀，‘哈氏’合金‘B’对于各种浓度的盐酸可以用到沸点温度，而对于硫酸来说，在腐蚀性强的浓度下可以用到70℃。对于磷酸，它可以在各种条件下，而且‘哈氏’合金‘B’对于氯化铵、氯化锌、硫酸铝和硫酸铵也很适用。
公司前身的Haynes Stellite Work (哈茨钴铬钨工厂）于1921年创立于美国印地安那州 Kokomo，距今已有92年历史，在九十余年经历的生产和研究中不断创新与发明，从而在高合金领域稳居世界。
哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。