木质圆柱模板
我们计算一下直径800mm(0.8米),高度为1米的圆柱模板是多少平方,根据圆柱模板面积计算公式得:面积=π*直径*高度,也就是内表面积=3.14*0.8*1=2.5平方米。圆柱木模板在制作和研究胶合板弧板制作基础上,针对建筑出现使用的钢制大模板玻璃钢模板在制作运输使用过程中存在制作成本高,运输费用高,使用时安装速度慢,占用大型机械设备,并且柱体成型效果不佳等缺点,应用流体力学的原理自主研发的一种全新的产品-木制建筑圆模板。
木质圆柱模板800多少钱?通常情况下,木质圆柱模板的售价在130元/平方米左右,[具体请致电咨询],我们假设800的木质圆柱模板售价就是130元/平方米,那么一根高度为1米,直径为0.8米的圆柱模板售价就是:内表面积*单位价格=2.5*130=325元。
木质圆柱模板内覆环氧树脂膜
木质圆柱模板选用的桦木、杨木为主体材料,表面材料采用防水性强的酚(phenol)醛树脂浸渍纸。圆柱木模板具有良好的透气性,环氧树脂水晶面具有良好的脱模性,可以缩短混凝土凝固时间,保障混凝土产品达到的圆柱成型效果。结构简单、制作容易、拆装方便。具有重量轻、施工工业化、施工混凝土表面光滑,并且其防水性能、保温性能、耐腐蚀性能达到国内水平。以、严格的加工工艺支撑的酚醛覆膜、木胶合板(板状材料)模板表面光洁平整,具有强度高、重量轻、防水性强、可多次周转使用等特点、适用于各类建筑工程中清水混凝土浇筑。正是因为圆柱模板有很多的优点,所以它在建筑、道路、工程中用途很广。
木质圆柱模板重量轻 人工可搬动施工
至于木质圆柱模板重量有多少?因为木质圆柱模板的重量直接影响到施工的效率与成本;重量轻的圆柱模板两个人就可以进行拼装,无须使用吊装设备,效率非常高。圆柱木模板具有良好的透气性,环氧树脂水晶面具有良好的脱模性,可以缩短混凝土凝固时间,保障混凝土产品达到的圆柱成型效果。结构简单、制作容易、拆装方便。具有重量轻、施工工业化、施工混凝土表面光滑,并且其防水性能、保温性能、耐腐蚀性能达到国内水平。而如果模板比较重就会影响到施工的进度。而且,我们木质圆柱模板能得以广泛应用,并得到客户的好评的一大原因就是重量轻,施工便捷。我们厂生产的木质圆柱模板的重量如下:直径1500mm,每片56KG左右;直径1900mm,每片70KG 左右。直径1250mm,每片42KG左右;直径1650mm,每片62KG 左右。直径1000mm,每片37KG左右;直径1400mm,每片52KG左右。经过数据计算,基本上是12-13KG/平方,重量应该说非常的轻便,两个工人就可以轻松进行拼装,施工起来轻松快捷,成本低了很多。
木质圆柱模板
我们方圆建材模具(称号:工业之母)生产(Produce)的圆柱木模板是采用两片半圆来对接成一个整圆的设计思路,两片半圆分别开凹凸(āo tū)槽,施工的时候将凹凸槽进行对接,然后外围使用钢带进行加固即可,施工非常快捷便利;而我们的圆柱木模板的具体制作过程是怎么样的呢?还在等什么还不快快跟随小编的脚步去一探究竟。圆柱模板模板选用的桦木、杨木为主体材料,表面材料采用防水性强的酚醛树脂浸渍纸。以、严格的加工工艺支撑的酚醛覆膜、木胶合板模板表面光洁平整,具有强度高、重量轻、防水性强、可多次周转使用等特点、适用于各类建筑工程中清水混凝土浇筑。
木质圆柱模板采用桦杨木为基材
从原料上入手;我们的圆形模板生产(Produce)的原料使用的是基板,也就是杨木旋切出来的木皮经过一次成型压成的稍厚的基板,来作为我们的原料;这也就可以解释为什么我们的模板可以周转十次以上了,因为我们的模板属于二次成型,质量更稳定(解释:稳固安定;没有变动)。圆柱模板模板选用的桦木、杨木为主体材料,表面材料采用防水性强的酚醛树脂浸渍纸。以、严格的加工工艺支撑的酚醛覆膜、木胶合板模板表面光洁平整,具有强度高、重量轻、防水性强、可多次周转使用等特点、适用于各类建筑工程中清水混凝土浇筑。
然后将1.22*2.44米的基板按照下料单裁切出半圆的弧长与客户要求的定制的高度,然后将下好的材料放入热压的模具(称号:工业之母)上,然后设定好温度(temperature)以及时间,在这里特别关键(解释:比喻事物的重要组成部分)的就是温度(temperature)以及时间,如果温度(temperature)高了,那膜纸就焦了,也就是圆模板上常说的碳(C)化;如果温度(temperature)低了,那加热温度(temperature)达不到,模板水分太高就容易出现掉膜纸以及模板的开胶现象。圆柱模板木模板比钢模板重量轻巧,无需大型吊装设备即可完成组装,提高装模工作效率,缩短工期。钢模板尺寸是标准规格,定制时间久;木制圆模板规格,可以根据图纸要求生产任意规格,生产周期短,可以大量预拼装整体运装,减少施工耗时,确保工程施工进度。