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在350℃以下,离心玻璃棉是的保温材料,质量轻,几何形状稳定,采用多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时控制外套表面措施,防止了冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了。并具有遇水干燥后物理性能和几何形状能够完全恢复的特性。该特性使管道能够适应高地下水位地区的施工条件,给施工带来的方便,降低施工成本。利用钢套管强度高、密封性好的特点,成功地解决了防水抗漏的难点。用钢管做外保护层,具有强度高,不易损坏且能承受圈套上部荷载的特点,为达到命,对钢外套管需进行防腐处理,保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目本公司郑重向您承诺:以hao的质量,di的价格,完善的售后服务,来答谢新老客户.本库没有的规格可提前联系订货,按时到货.服务三保:质量、时间、数量.服务宗旨:雄厚的实力、的产品、低廉的价格、的服务. 钢套钢埋地式蒸汽保温管 直埋保温管道也叫预制保温管道分两种:是塑套钢保温管(高密度黑夹克直埋保温管道)与钢套钢保温管(高温蒸汽保温管) 预制直埋蒸汽保温管产品,可用于输送介质温度不大于350℃的蒸汽、导热油或其他介质。产品执行《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》(CJ)、《城镇供热管网工程施工及验收规范》(等标准。
钢套钢复合保温钢管是地下直埋管道中的一种,采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。管道端口一般选用黑夹克薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时在外套表面采取控制措施,防止冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了。用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体,又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的
钢套钢结构由于保温层与外护管之间有一层空气层,管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出,因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤(尤其在沿海地区),对外钢管的防腐需加强。外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成,可充分利用弯头进行自然补偿,降低了成本,同时减小了固定墩推力。 将管线在固定墩处分为多个相对立的部分,在两固定墩之间设排潮管(hao为两套),则排潮管既能排除潮湿气体,又可作为日常运行的信号管,可随时监测管网运行情况。 外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。钢套钢蒸汽保温管基本结构为工作管— 保温层— 外护管,其工作管(含包敷着绝热材料的工作管)相对外护管应能沿轴向自由移动。工作管两端应留有的非保温区,蒸汽保温管两端的保温层端面应采取临时性密封蒸汽保温管的各种材料与结构在正常使用条件下,其使用寿命不应低于25年。保温层结构可采用单一绝热材料层或多种绝热材料的复合层(复合层中可含空气层、绝热辐射层等)。 保温层厚度应按相关的工程标准进行设计。保温层结构应蒸汽保温管在设计条件下运行时,其外表面温度不应大于复合保温层界面温度不应大于外层绝热材料允许使用温度的0.8倍;接触工作管的绝热材料,其允许使用温度应比蒸汽保温管的工作介质温度高100℃以上同种绝热材料厚度大于100 mm时,应分层敷设,且各层材料厚度宜相等。
钢套钢保温钢管,当保温层结构中有空气夹层时,空气夹层厚度不宜大于15 mm 五、工作管性能和尺寸公差应符合的规定。工作管的表面锈蚀等级应符合的规定。保护垫层材料除应满足相应的产品标准外,在使用年限内还应满足耐温、耐磨要求。绝热材料 无机绝热材料应符合下列要求: 平均温度70℃时,其导热系数应小于。平均温度220℃时,其导热系数应小 于材料容重应满足设计和相关材料标准的规定。硬质材料的含水率不应大于7.500(重量比),其抗压强度不应低于。抗折强度不应 低于。 当采用聚氨醋泡沫塑料有机保温材料时,其泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率和导热系数 应符合的规定。钢套钢保温钢管钢制外护管应符合下列要求: 钢制外护管的性能和尺寸公差应符合的 规定当采用非标准规格的钢制外护管时,可采用直焊缝钢管,其焊缝质量应符合的规定。钢制外护管的壁厚应由设计确定,设计无要求时,其外径与xiao壁厚之比不应大于140;绝热材料采用硬质保温瓦时,同层保温瓦的接缝应互相错缝,内外层应互相压缝,所有缝隙间应密实嵌缝.绝热材料采用软质材料包敷时,宜采用不锈钢带分段捆扎,不应采用螺旋方式捆扎。 检漏电压由设计采用的防腐材料和防腐等级按相关标准确定。