粘土陶粒生产工艺流程参数:原料净化处理:利用淤泥类或黄土类粘土时,有的在土内会含有贝壳类杂物或“料礓石”等,这些有害杂质存在,影响粘土原料的工艺性能和成品的质量,应把它清除去,清除方法:将含有杂质的淤泥或黄土类粘土均匀送入粘土净化机中净化,剔除贝壳、料浆石等杂物,杂物的尺寸一般为≥5~8m/m,如有更细小杂物,可通过调节净化筛板孔尺寸剔除。净化机对淤泥等的水分要求为18~25%,台产量为12~25t/h。2.2.1(2)均化处理;采用多组分原料生产时,外掺剂掺量~般为l~5%之间。要调整和改善粘土原料的性能,除需加入合理的外掺剂或辅料外,还决定混合料的均化程度,均化程度好,可使原料性能得到理想改善,如均化不好,不但起不了改善性能作用,甚至会使混合料性能更恶化。
冷却目前国内基本上采用二种陶粒冷却设备:l、导料式单筒冷却机,该设备运行稳定,电能消耗较低,但冷却效率低,进料端的二次风温仅在100~150℃之间,出料端陶粒温度大于200"C。2、分层冷却机,它是根据陶粒在冷却过程中物理变化的特点而设计的一种冷却设备,热陶粒经过冷却机后将90%左右热量加热了二次空气,使二次空气温度高达4000c左右,陶粒的出料温度仅80"C左右(空气温度+50。C),因此它将是今后普及使用的理想冷却设备。
随着节能建筑的不断发展,轻骨料混凝土制品的市场需求会较快扩大,主要产品是:隔热保温很好的非承重砌块、隔热保温较好的承重砌块、空心隔墙条板、复合保温墙板和屋面板等。为减少噪声污染,保护生态环境,用于高速公路和城市高架路的陶粒混凝土声屏障会逐年增多。