楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作性模板,也可被选为其他用途。
在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。
压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使楼承板系统具有高强承载力。
1、楼承板YXB40-185-740造型美观新颖、色彩丰富、装饰性强、组合灵活多变,可表达不同的建筑风格;
2、楼承板YXB40-185-740自重轻(6~10kg/msup2;)强度高(屈服强度250~550MPa)、具有良好的蒙皮刚度、防水剂抗震性能好;
3、楼承板YXB40-185-740的工厂化产品质量高
4、施工安装方便,减少安装、运输工作量,缩短施工工期;
5、压型钢板属环保型建材,可回收利用,推广应用压型钢板符合国民经济可持续发展的政策;
6、单体材料价格较高,与混凝土或砌体围护材料相比,耐久性较差。
楼承板是一种应用广泛的钢结构建筑,采用镀锌钢板辊压成型而成:
1、楼承板承载能力应根据实际使用的支承状态(单跨,双跨,三跨)和钢楼承板厚度,按标准《混凝土结构设计规范》(GB/T50010-2002)和标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB/T50018-2002)及部颁布标准《钢-混凝土组合楼盖结构设计施工与验收规程》(YB9238-92)进行设计。
2、楼承板除在施工阶段作为模板外,并可在使用阶段代替楼板所需要的全部或部分下部受力钢筋。
3、楼承板可设计成简支跨或连续跨。连续跨时,组合楼板支座处负筋应按相关设计规范进行设计。
4、表列允许使用荷载系指除组合板自重外其他楼层荷载的设计值(包括活荷载),仅供设计工程师参考。
5、设计工程师对温度钢筋应根据相应规范进行设计。
6、楼承板在钢楼承板波峰处覆盖的混凝土不得小于50MM厚。
7、楼承板在施工阶段其挠度限制L/180以下(L为板跨度)。楼承板后期允许均布设计荷载作用下,其挠度限制小于L/360(L为板跨度)。
楼承板具有施工简单快捷,缩短工期;取代传统模板,改善传统模板之缺点;可作为结构强度之一部分,减低材料成本;易于配筋、配线、配管之施工;外观整洁美观;重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。 楼承板与钢梁结合结合其实很简单,是通过栓钉焊接将两者结合。栓钉起到抗剪作用。
楼承板YXB65-185-555板边的栓钉焊接,楼承板搭接在钢梁上至少50mm,垂直于板肋方向,一般会用直径16的栓钉间距185mm,规范上间距350mm。平行于板肋方向,16的栓钉间距小于等于600mm。
近年来随着我国建筑事业的蓬勃发展和钢材产量质量的不断提高,钢承板发展迅速,钢材的开发、计算的改进、新结构体系的应用等方面都有很大进展。接下来为您分析的结构特点。
楼承板可以适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的功课平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。
钢结构楼面采用压型金属板做性支承模板与现浇钢筋混凝土结构层共同工作,构成建筑物的组合结构。习惯称为结构楼承板。楼承板还包括挡板、封口板、收边板等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。
楼承板为钢结构建筑之重要配套产品,具有施工简单快捷,缩短工期;取代传统模板,改善传统模板之缺点;可作为结构强度之一部分,减低材料成本;易于配筋、配线、配管之施工;外观整洁美观;重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。
楼承板特点:
1、强劲的混凝土握裹:钢承板和混凝土间非常的握裹,避免与混凝土滑脱现象;
2、的组合楼板断面:闭口板的形心非常接近板底,更强劲的正弯矩抵抗力矩;
3、的耐火性能 :闭口式楼承板闭口肋形的特殊设计,耐火更佳;
4、的悬吊系统 :任由移动、拆除,或重新安装;
5、施工简单、迅速:不需要任何堵头,不会产生漏浆现象,缩短施工周期
6、平整的板底外观:可以不需要再在板底吊顶;美观大方 常用厚度:0.8mm 0.9mm 1.0mm1.2mm,产品外形美观、承重、保温、防火、防水性能强。
楼承板安装方法:
1、一般楼承板的铺设安装由下往上逐层施工,当各层楼承板叠吊运就位完成后,宜先铺设顶层楼层板,这样对安全和雨天作业均较方便;
2、楼承板的安装应在钢结构安装校正、螺栓连接、焊接、验收完毕后方可进行,包括钢构上的各种补强构件均已安装完毕;
3、楼承板铺设时,以楼承板母扣为基准起始边,依次进行铺设;
4、铺设时,每块楼承板按其有效宽度定位,以块为单位,边铺设边定位方式进行。梁面需焊栓钉时,楼承板波谷中心应与翼缘中心重合;
5、柱或梁柱连接处及其该部位的楼承板需切口或开孔时,宜用等离子切割机(或业主、监理同意的其它切割方法)进行切割;
6、收边、挡板、挡板补强等工作,应按浇砼要求进度,及时完成。