施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。
当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm。
开挖沟槽、做基础应注意:
1、沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。
2、沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。
3、管道基础采用砂砾垫层,对一般土质地基的,厚度为0.1m;对软土地基,厚度不小于0.2m,具体做法按设计要求。
4、基础应夯实,表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4-0.6m,深度宜为0.05m-0.1m,宽度宜为管材外径的1.1倍。
管材使用安装前,应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤,如发现破损裂口、变形等缺陷管材,应及时剔除。 检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头,具体构造按设计要求进行。
双壁波纹管是现在的主流排水管道,波纹管的原料是塑料,也就是聚乙烯,有的人也把双壁波纹管称为聚乙烯波纹管,和PE给水管道不同,双壁波纹管对于材料的要求没有PE给水管道那么严格,双壁波纹管生产时采用双机共挤的生产方式,也就是在生产的时候,双臂波纹管的内外两层是一起生产的,聚乙烯材料在双壁波纹管机器的高温作用下发生融化,在双壁波纹管挤出机的模具作用下,外壁就会形成螺纹的形状,采用螺纹开关生产,是为了双壁波纹管的硬度,也就是我们行业内所说的环刚度。所以之所以叫这种管道为双壁波纹管,是因为管道的外壁是一圈一圈的环状结构,内壁很平坦,有利于污水和雨水顺利的通过管道排出。双壁波纹管的长度为6米一根,采用承插口进行连接,施工特别方便快捷。双壁波纹管的优点就是内壁的摩擦系数较小,管道长时间使用也不会发生堵塞,不需要进行管道的疏通工作。
因为双壁波纹管是中空结构,所以双壁波纹管大的缺点就是搬运时不能大力的抛摔,尤其是在装车和卸车的时候,双壁波纹管严禁从车上向地面摔落,存放时也要注意地面的平整。双壁波纹管安装完成后也要注意,在管道回填土时,要尽量使用砂土进行回填,回填土中不能尖锐的石子和砖块,这样都会导致双壁波纹管的外壁发生破裂,从而影响波纹管的后期使用。