对混凝土预制件生产线易磨损部件进行了反复的试验改进 , 由电机,螺旋推送器、空压机等组合而成 。
可连续生产混凝土构件 1-2万方,可生产电缆沟、边沟盖板、手孔井盖板等,经久耐磨可连续生产 5 万米以上 , 并确保率,售后服务,是采用工艺生产的高速标段混凝土小预制件生产机械。
近年来,随着高铁建设的迅猛发展,越来越多的路基已经被桥梁所取代。目前,对于预制T梁的要求已不仅于梁体要具有足够的安全性,耐久性,还对梁体外观质量有着更高的要求。良好的混凝土拌合物是预制出梁的物质保障。混凝土拌合,浇筑,振捣对梁体的外观质量有很大的影响,所以提高 T 梁的外观质量应从T梁制作的全过程进行控制。
混凝士小预制件生产线:
将凝土装车上料,斜拉上料、平轨出料、高频振动成型、塑料模盒推辊、叉车转晒,采用预制品设备生产的预制构件,节约材料,可降低施工成本,其次是机械化生产,有利于构件的质量,同时改善现场施工作业条件,降低人工劳动强度。而尤为重要的是,使用混凝土预制块设备生产,能将工作效率提升6倍,具有、高有效、低耗等一系列优良性能及特点。
水泥预制件生产线是现场预先加工制作建筑物或构筑物的水泥部件的设备。采用预制水泥构件进行装配化施工,具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。,水泥构件生产线根据混凝土预制场的标准要求,全自动预制件生产线为实现预制构件场产品生产工艺标准化、规范化而设计。大大方便现场工人的施工,提高工作效率降低人员劳动强度,节约人工和设备成本。
预制构件生产线操作步骤
1.水泥罐车将混凝土浆料倒入爬斗提升机
2.爬斗提升机将混凝土浆料分别装入布料小车一和布料小车二
3.混凝土浆料经过布料小车的布料螺旋装入水泥预制件模具
4.装满混凝土浆料的水泥预制件模具在振动辊台上振动成型
5.成型后的水泥预制件模具动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护
以上步骤可以无限循环进行。
整个设备工作流程:
1、先摇动③号十字摇杆,把摇杆向左或向右(根据设备具体安装方向)摇动,电机正转料斗,停备料域等待
2、摇动①号十字摇杆,向上摇动把装满料的斜拉斗上升给水平料斗给料,给料结束后向下摇动降下斜拉料斗
3、摇动③十字号摇杆,向上摇动给振床上的每个横具给料;
4、分别向下摇动②十字号、④十字号摇杆,使振动平台振动,混凝土振平出光;
5、分别向上摇动②十字号、④十字号摇杆,升降滚床升起预制件出货到叉车辊轮托盘上运往晒场