详细说明
粘钢胶系A、B双组分改性环氧类结构胶,具有粘接力、剪切力强、、耐介质(酸、碱、水)性能好、抗冲击性能强,常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、以及施工方便等特点。
粘钢胶适用范围:
钢板与混凝土粘贴、钢板与钢板粘接;
改适工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固;
土木工程中金属、非金属粘贴;
各种高分子材料(陶瓷、石材、玻璃、木材)的修补和粘结;
幕墙安装,花钢石和瓷砖粘贴;
奥泰利粘钢胶特点:
粘度适中,流动性好、关注方便;
强度高,特别是钢---钢和钢----混凝土的粘接强度;
、耐介质(酸、碱、水)性能好;
具有良好的韧性和抗冲击能力;
常温固化、硬化过程收缩;
配料比例较宽、固化时间可根据用户需要适当调整;
不含混发性溶液、安全、施工方便;
外观
甲组分:乳红色膏状液体
推荐比例(重量比0
甲:乙=3:1
乙组分:棕红色膏状液体
混合后密度
1.2±0.1g/c
胶体性能
抗拉强度,Mpa
≥30
受拉弹性模量Mpa
≥3.0×103
伸长率%
≥1.3
抗弯强度Mpa
≥45,且呈脆性(碎裂状)破坏
抗压强度Mpa
≥65
粘接能力
钢—钢拉伸抗剪强度,Mpa
≥15
钢—钢不均匀扯离强度,KN/m
≥16
钢—钢粘接抗拉强度,Mpa
≥33
与混凝土正拉粘结强度,Mpa
≥2.5且混凝土内聚破坏
性能
人工2000h抗湿热老化(钢---钢剪切强度下降率)
≤10%
性能(5--45)
操作时间/分钟
20---90
固化时间/小时
3---7
注意事项:
清楚旧混凝土粘贴面上的浮沉、尘土、油渍、污垢;若表面有蜂窝、裂缝,应进行修补、找平。
打磨后使露出结构本体,并用布擦净,对钢板的粘结面进行夹带、除锈处理;粘结面打磨后应显露金属光泽。
配胶应严格按照比例称量配比,充分搅拌不得有沉淀色差,容器内应清洁,不应有灰尘、水分和柚子混入,采用机械搅拌,以甲乙组分混合均匀。
调配好的胶料应立即使用,涂胶时,水平粘贴应中间厚边缘薄,竖向粘贴应上厚下薄,应无漏抹;
钢板粘贴后即加压固定,直至钢板周边同时挤出胶液为止;
钢板加压不得中途局部减压,经过后可卸压,3天后可受力使用;
粘贴加固化卸压后应做好防锈防腐处理
粘钢板固化后,应进行密实度检验,可用小锤轻击钢板,从影响确定有效面积,密实度达到有关规定。
粘钢结构胶包装与说明:
包装:甲组份30kg/桶;乙组分10kg/桶
储存期:半年(储存温度30℃以下,阴凉处)
我们大家应该都知道,现在的是社会上的工程,因为人们自身或者社会的需要,现在很多的空地都被建设成了楼房,相信大家也都多多少少的了解在方面,会用到很多的材料,其中就有一个是粘钢胶,顾名思义就是用来粘连固定一些钢结构的,但是关于粘钢胶配方的一些细节问题,我们大家可能并不了解。下面我就给大家详细讲解下粘钢胶配方及相关知识。粘钢胶特点
粘钢胶,常常用在建筑工程领域的一些硬度较大的结构件的粘结、加固、修补。粘钢胶的特点有粘性强、耐酸碱性不错、耐老化、抗疲劳性能、抗冲击性强、、无挥发、使用寿命长、使用便利方便、性能稳定。
粘钢胶用量
粘钢胶用量设计规范要求是:3mm~5mm。
粘钢胶配方
粘钢胶的主要技术性能指标:
组份:甲、乙双组份
耐温性(℃/Mpa):80/18
胶体自身强度(Mpa):70
混合后密度(g/cm)1.4-1.6
推荐比例(重量比):甲:乙=2:1
弹性模量:1.2x10
操作温度(℃):-5-40
钢粘结强度(Mpa):抗剪22
操作时间(min):20-40。
工艺流程:
混凝土和钢板表面处理→胶体配制→粘结→加压固定→钢板表面防腐处理。
配方处理:
现将建筑结构胶的甲、乙两组份分别搅匀后,再按照甲组份:乙组份=2:1(重量比)的比例混合搅拌均匀,即可使用。
配胶注意事项:
(1)温度较低时,要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以降低其粘度。
(2)甲、乙组份要分别用容器取得,先取甲组份2份放入准备好的容器中,再取乙组份1份放入,搅拌均匀。
粘钢:
将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥环境下将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物。
固化:
本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时。常温完全固化,负温、潮湿环境下也能固化,固化时间适当延长。
粘钢胶适用范围
1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。
2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。
粘钢胶配胶注意事项
(1)
温度较低时,要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以降低其粘度。(2)
甲、乙组份要分别用容器取得,先取甲组份2份放入准备好的容器中,再取乙组份1份放入,搅拌均匀。 2.
粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥环境下将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物。 3.
固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时。常温完全固化,负温、潮湿环境下也能固化,固化时间适当延长。
施工要点
施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制佳配方。用金刚片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面层,再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污,再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔,粘上钢板后用螺栓固定加压。
包装、参考用量以及储存期
甲:20kg/桶 乙:10kg/桶 25℃ 混凝土基面平整 5~7kg/㎡ 保质期:十二个月。
我们是粘钢胶生产厂家------可以为客户省去中间商的加价,享受价格实惠的好产品.
我们的粘钢胶质量------通过机构的质量检测,并出具了检测报告,能够您的施工顺利进行,不会因为产品质量而烦恼.
我们的售后服务-----顾客至上,全心全意为顾客着想.如果有需求,我们有的技术人员
一:粘钢胶主要成分:改性环氧树脂,其他助剂,本公司环氧树脂植筋胶,粘钢胶等产品均已通过国家检测机构的检测,可以出具建材检测报告,在客户使用植筋胶,粘钢胶等我公司产品过程中我公司均会派出技术在施工现场进行技术,工程质量!
二:产品特点
1、 密度小,仅有1.30-1.40g/cm3
2、的触变性,立面、仰面施工不流淌;
3、、耐化学腐蚀和耐水性能优;
4、固化后收缩小,配比范围大,操作时间长;
5、有常温固化、低温固化和潮湿环境下固化三种类型;
6、粘贴强度高,有的韧性、剥离强度和抗冲击能力;
7、耐酸碱,耐老化,低温施工可操作性好.
三:主要应用
1、混凝土构件、砖混构件外包钢板加固,钢板焊接后灌注法粘钢;
2、钢板和混凝土、混凝土和混凝土、钢板和钢板的粘贴;
3、锚固钢筋、螺栓;
4、各种金属框架(如高速公路电子地秤钢框架)与混凝土的粘贴、固定;
5、可粘接钢板于梁、柱表面,提高负载能力;
6、桥梁支承衬垫基床固定;
7、机器设备支座与基础固定;
8、幕墙安装, 花岗石和瓷砖粘贴;
9 、电子元件、仪表零件的粘合、密封、涂敷、保护及加固;
10、各种金属、瓷器、木制品、部分塑料和玻璃的修补与粘结.
JGN环氧树脂灌注粘钢胶zhp266
JGN801粘钢胶系甲乙双组份改性环氧树脂类结构胶,该胶分常温固化型、低温(-10℃)固化型和潮湿环境(或水下)固化型三种规格。
JGN803灌注粘钢胶系甲乙双组分改性环氧类结构胶,是一种适用于先固定后灌注粘钢的胶种,主要用于需高强粘接面的灌注施工。
一、产品特点
·冬期施工不结晶,固化时间不延长(低温型)。
·可操作性好,不分层,不离析,不沉淀,触变性好,施工不流淌,可节省用胶量。
·种类,能解决各种恶劣条件下(低温、高温、潮湿面、水下)的施工技术难题。
·该材料强度高、耐老化、耐介质(酸、碱、盐)性能优良。
·粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。
·该材料绿色环保不含挥发性溶剂,安全。
二、技术指标
G728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》I类A级胶
性能项目
性能要求
胶体性能
抗拉强度(MPa)
≥30
受拉弹性模量(MPa)
粘钢胶
≥3.2×103
灌钢胶
≥2.5×103
伸长率(%)
≥1.2
抗弯强度(MPa)
≥45
且不得呈破裂状破坏
抗压强度(MPa)
≥65
粘结能力
钢对钢拉伸抗剪强度标准值(MPa)
≥15
钢对钢对接粘结抗拉强度(MPa)
≥33
钢对钢T冲击剥离长度(mm)
≤25
钢对C45混凝土的正拉粘结强度(MPa)
≥2.5,且为混凝土内聚破坏
不挥发物含量(固体含量)(%)
≥99
三、工艺流程
粘钢胶工艺流程
灌钢胶工艺流程
四、适用范围
粘钢胶
·混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
·幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
·混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
灌注粘钢胶
·混凝土构件湿式外包钢板加固,桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
·混凝土裂缝(1-5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补。
·地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。
五、使用说明
粘钢胶
·清理基材表面:对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘,然后用除去污物。
·钢板表面除锈:可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光,直到出现金属光泽为止。
·按甲∶乙=3∶1称取所需用量,进行充分混合,涂于钢板被粘接物表面上,厚度为1-3mm,并使胶层中间厚边缘薄。
·钢板粘贴到位后,应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。
·在胶固化前请勿移动粘接件,以免影响粘接效果。
灌注粘钢胶
·清理基材表面:对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用压缩机吹除粉尘,然后用除去污物。
·钢板表面除锈:可用喷砂、砂布或钢丝轮等进行打磨,直到出现金属光泽为止。
·根据设计要求将钢材就位并进行焊接处理,然后将钢材与混凝土之间缝隙用封缝胶或环氧修补砂浆进行封闭,须在适当位置埋设注胶管与排气管。
·按比例称取所需用量,进行充分混合,将混合好的灌钢胶倒入压力泵中开机灌注。注胶顺序原则由下往上。
在胶固化前请勿移动粘接件,以免影响粘接效果。
·按重量比为:甲∶乙=3∶1;·参考用量: 5~7Kg/ m2
六、包装与存储
·本产品采用大小铁桶包装;
·甲组分为:15Kg/桶,乙组分为:15Kg/桶;
·常温条件:储存期:12个月。
包钢加固又叫外包钢加固法,是采用横向缀板或套箍为连接件,将型钢或钢板包在原结构表面、四角或两侧,以减轻或取代原结构受力的一种间接加固法。对于矩形构件,大多在矩形构件四角包角钢,横向用箍板连接,对于圆形柱、烟囱等圆形构件,用扁钢加套箍的办法加固较多。
梁包钢加固
建筑工程中常因各种原因要在已有梁柱上大幅度增加荷载,对这类问题往往不仅需要通过加固大幅度提高原结构的承载能力,而且还要求加固后结构的截面增加不多、加固速度快、整体工作性能强、可靠性高等。如梁弯矩增加幅度超过原结构抗力的40%,且采用粘钢板加固方法加固正弯矩受拉边,则结构加固后的裂缝宽度和刚度大小往往不满足要求。
对于受压柱,有时不但要求大幅提高其承载能力,还要求降低轴压比,以满足抗震设防的延性要求。如果采用粘钢板加固法加固受压构件,柱子在轴向力作用下,钢板与混凝土之间产生很大的剥离应力,在钢板承受的竖向应力还很小时,钢板将向外屈曲从而使得加固效果甚微。需要寻求一种既能大幅度提高其承载力,又能使加固后构件截面增加不多,而且具有很好的延性和整体工作性能的加固方法。近年来,用外包钢加固以提高构件承载能力的方法,已被工程界广泛采用。
灌注型环氧粘钢胶
一、产品特点
·冬期施工不结晶,固化时间不延长(低温型)。
·可操作性好,不分层,不离析,不沉淀,触变性好,施工不流淌,可节省用胶量。
·种类,能解决各种恶劣条件下(低温、高温、潮湿面、水下)的施工技术难题。
·该材料强度高、耐老化、耐介质(酸、碱、盐)性能优良。
·粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。
·该材料绿色环保不含挥发性溶剂,安全。
二、技术指标
G728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》I类A级胶
性能项目性能要求
胶体性能抗拉强度(MPa)≥30
受拉弹性模量(MPa)粘钢胶≥3.2×103
灌钢胶≥2.5×103
伸长率(%)≥1.2
抗弯强度(MPa)≥45
且不得呈破裂状破坏
抗压强度(MPa)≥65
粘结能力钢对钢拉伸抗剪强度标准值(MPa)≥15
钢对钢对接粘结抗拉强度(MPa)≥33
钢对钢T冲击剥离长度(mm)≤25
钢对C45混凝土的正拉粘结强度(MPa)≥2.5,且为混凝土内聚破坏
不挥发物含量(固体含量)(%)≥99
三、工艺流程
粘钢胶工艺流程
灌钢胶工艺流程
四、适用范围
粘钢胶
·混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
·幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
·混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
灌注粘钢胶
·混凝土构件湿式外包钢板加固,桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
·混凝土裂缝(1-5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补。
·地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。
五、使用说明
粘钢胶
·清理基材表面:对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘,然后用除去污物。
·钢板表面除锈:可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光,直到出现金属光泽为止。
·按甲∶乙=3∶1称取所需用量,进行充分混合,涂于钢板被粘接物表面上,厚度为1-3mm,并使胶层中间厚边缘薄。
·钢板粘贴到位后,应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。