施工流程
混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制WSJ 粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收
施工工序
①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,并将灰尘清除干净;钢板用角磨机打磨粗化。
②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法。
③调胶:将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出。24小时后,可卸出加压和固定设施。
⑤对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。
钢胶主要用途是在建筑施工中对结构进行承重加固,将进行补强用的钢板粘接在各种钢筋上面的结构上,比如梁,节点,板面等上面,达到加固效果。也可用在修筑老化建筑,砖木结构的房屋或者混凝土结构上。施工无流淌液体,不含挥发性溶剂等特点。
粘钢加固是典型的被动加固方法,有受力滞后的现象,只有在混凝土结构受力,且传递荷载至钢板,引起钢板发生拉伸变形后,钢板才能与混凝土结构共同工作受力,也就是说,随着上部荷载的不断增大,钢板也将承受更高的荷载,发生更大的变形。
在钢板变形不断增大的过程中,钢板与混凝土间的粘钢胶也在发生同步的变形。若粘钢胶伸长率过低不符合要求,在钢板不断变形的过程中,粘钢胶层必然会在某个粘接面发生脆性破坏,终导致粘钢加固整体发生脆性的剥离破坏。
被加固的混凝土构件其现场实测混凝土强度不得低于C15(低于C15的混凝土构件建议先使用固威GWZ820混凝土增强剂增加构件回弹强度)且混凝土表面的正拉粘接强度不得低于1.5MPA。