长治a型轻集料混凝土一方多少钱

铺设已搅拌好复合轻骨料垫层混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，可随铺随用铁锹和特制木拍板抹平，并随即用大杠找平，用木抹子搓平，全部操作过程要在 2H 内完成，单次厚度不超过3㎝。由于轻集料与水泥浆体的密度有较大的差别，如果按照普通混凝土的配合比设计，轻集料混凝土的分层离析问题变的十分严重，很难满足现代混凝土建筑施工的要求。因此，通过对轻集料混凝土配合比的优化调整，完够配制出不分层、离析，具有良好
工作性能的混凝土拌和物。

在不增加混凝土容重的同时，设置能够抑制轻集料上浮的网架，如掺加纤维等物质可以抑制轻集料上浮。轻集料混凝土浇筑完成后，待凝固后及时喷水养护并覆盖塑料布至少3天，面层未上强度之前，周边要及时做好成品保护。

lc5.0轻集料混凝土又称轻质混凝土，是指利用轻粗集料(陶粒)、普通砂、水泥和水配制而成的干表观密度不大于1500kg/m3，强度等级为LC20以上的结构用轻质混凝土。从LC的定义我们可以看出，它除了和普通混凝土一样牵涉到粗、细集料、水泥和水以外，所不同的是还涉及到表观密度的大限值和小的强度等级限值。配置陶粒混凝土的强度等级主要有CL2.5、CL5、CL7.5、CL1O、CL15、CL20、CL25七个等级，配置陶粒混凝所用水泥不应低于325号，配制高标号混凝土时应掺加各种外加剂。

在轻集料混凝土施工之前，需要先对作业进程进行精细规划，根据具体情况决定分层浇筑或是分块浇筑的作业方式。同时，在整个过程中还需要注意以下几个方面：
1、为避免轻集料混凝土拌合物离析，物流运输路程应尽可能大幅度缩短。在放置或物流运输环节中，若造成拌和物砂浆稠度折损或离析较重者，浇制前宜采取人工再次拌和。拌和物从搅拌器倒料起到浇制入模止的持续时长不要多于45分钟。
2、轻集料混凝土拌合物应采取设备振捣定型。对流动率大、能达到抗压强度需求的可塑性拌和物及框架保温类轻集料混凝土拌合物，可采取人工插捣定型。
3、用干硬质拌和物浇制的连梁预制件，宜采取震动台和表层增压（增压重力约0.2N/㎡）定型。
4、施工现场浇制的纵向框架物（如模板支撑体系或滑模施工的墙身），各层浇制高度宜把控在30~50cm。拌和物浇制倾落高度超过两米时，需加串筒、斜槽、溜管等辅助设备，避免拌和物离析。
5、浇制上表层面积比较大的构件，若薄厚在20厘米以内，可采取表层机械振动定型；薄厚超过20厘米，宜先用插接式混凝土振动棒振捣紧实后，再采取表层振捣。
6、振捣持续时长以拌和物捣实作为标准，振捣时长不要太长，避免轻集料上浮。振捣时长随拌和物砂浆稠度、振捣位置等差异，宜在10~30s内采用。
7、采取自然护养，浇制定型后应避免表层失水太快，避免由于湿差太大而出现表层网状裂纹。脱模后应尽快遮盖，或洒水护养。
8、采取加热护养时，定型后静停时长不宜低于两小时，以避免混凝土表层造成起皮、酥松等现象。
9、采取自然护养时，湿护养时长应遵循以下规范：用普通级硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥拌和的混凝土，护养时长不少于七天；用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌和的及在作业过程中掺缓凝型外加剂的混凝土，护养时长不少于十四天。预制构件用塑料薄膜遮盖护养时，要做到密封性。

复合轻集料产品简单介绍
　　预拌基础垫层干料是由水泥、粉煤灰和外加剂经厂家制作而成的匀称干拌粉料。复合轻集料是由粉碎的废聚氨酯颗粒物与无机胶凝材料复合而成，在工地现场与预拌层干料和水混合拌和制作而成复合轻集料垫层。
　　复合轻集料基础垫层具备轻质、作业便捷性好、按量封装不用工地现场称量、配置工艺简单等优点。层面能够提升承载，能够按应用标准铺装坡度，的方便设计和作业。
　　当今住宅建筑向高层化和大面积的趋势发展对建材提出了比过去更高的标准，A型干拌复合轻集料混凝土具备干表观密度更小、相对应的强度更高、可很大程度降低了框架物的自身重量。
　　除此之外还具备一般轻集料混凝土不存在的保温性能、抗震和耐火性能等多个优点，故此复合轻集料混凝土成为了现今混凝土材料领域的研究方向，其应用逐渐增多。

轻集料混凝土使用方法及注意事项：
　　1、基层处理：把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用工具剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
　　2、搅拌：宜采用机械搅拌，充分搅拌均匀，平铺施工。
　　3、对轻集料混凝土进行铺设、振捣或液压：已搅拌好的轻集料混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，比标高高出约3cm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，，用铁锹和特制木拍板拍压密实，铁滚滚压密实，全部操作过程在2h完成。
　　4、严禁使用已初凝的灰浆，施工完的混凝土应注意养护，常温3d后方可进行面层施工。
　　5.严禁与其他材料混合使用。

轻集料混凝土常用配方
　　轻集料混凝土在使用中根据不同的工况以及要求会有不同的材料配比，因此没有一种配方可以应用到所有工程建设中。比如常见的一种配方为产品的容重1000~1100公斤/立方时，PC32.5水泥占比13%、石粉占比50%、炉底渣或陶粒占比20-25%、小瓜子片20%，总体核算下来材料成本约百元/m³。

复合轻集料混凝土优势
1、轻质：相同的强度下，复合轻集料混凝土与一般的水泥砼相比较，自重可以降低30%~60%左右，可以有效延长建筑物使用寿命。
2、隔热：导热系数为0.233～0.523瓦/(m*k)的复合轻集料混凝土，既轻又有着很好的保温性能，是一种很好的外墙保温原料，其导热系数仅为普通水泥混凝土的10%~30%左右。
3、环保：复合轻集料混凝土垫层中添加的骨料很多都是工业废弃物，由此一来既解决了工业垃圾的无害化处理，降低了环境污染，又使企业可以获得良好的社会口碑和经济效益。
4、吸声：聚氨酯体积密度低，是一种很好的隔音材料。当硬质聚氨酯泡沫塑料外透声音进入时，会造成气体和小纤维素在孔隙中的振荡。由于摩擦和阻力的影响，一部分声能可以转化为热能并被消耗掉。

楼顶轻集料混凝土垫层的施工方法
1、底层处理：在铺设复合轻集料混凝土之前将底层进行处理,把粘结在底层上的松动水泥,砂浆等剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
2、先将适量水参加拌和机中,然后参加一袋混凝土预拌粉料,拌和成均匀料浆再参加一袋聚氨酯轻骨料,持续拌和标准分钟形成均匀的混凝土拌合物,无需再参加其他资料，即可施工。
3、严格控制加水量，在铺设时不至于呈现泌水现象，水灰比值为标准(分量比)。
4、拌和时请运用低速拌和器(半滚筒式拌和机)。不行运用手扶式简易拌和机(高速)在桶中拌和。