注意事项
•施工环境通风干燥,粘贴面洁净、无油污
•固化温度不低于5℃,环境温度20-25℃时固化时间不少于3天,平均温度为10℃时固化时间不得少于7天
•施工时须佩戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品
•若不慎食用或溅入眼睛,应立即就医
包装规格
•本品采用大小桶包装(大桶为A组分,小桶为B组分),40kg/组,A组分30kg,B组分10kg 。
运输、储存
•本品属、非危险品,按一般化学建材运输,运输途中不得曝晒、雨淋、倒置或损坏包装。
•A、B两组分应分开存放,避免混杂
•本品应避光储存在阴凉(5-25℃)、干燥的库房内,储存期12个月 公司主要产品::高强无收缩灌浆料,二次灌浆料,瓷砖粘结剂,玻化砖粘结剂,大理石粘结剂,马赛克粘结剂,植筋胶,粘钢胶,灌浆树脂,防水砂浆,修补砂浆,环氧修补砂浆,抗裂砂浆,加固砂浆,灌浆器,混凝土起砂处理剂,混凝土裂缝、空鼓修补胶,108建筑速溶胶粉等。
郑重声明
本产品使用超出厂商控制,本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任,使用时请参照本说明书,相关问题请咨询公司技术服务部门。
产品性能:
1、强度高,粘结性能更强,触变性优,立面、仰面施工不流淌。
2、、抗冻融、耐介质(酸、碱、水)性能好、耐腐蚀,抗震性能优。
3、具有常温固化、低温固化和潮湿环境下固化三种类型。
5、常温固化、硬化不收缩,配比范围大,操作时间长。
6、粘贴强度高,具有良好的韧性、剥离强度和抗冲击能力。
7、不含挥发性溶剂,施工方便、安全、环保。
使用方法:
1、清除旧混凝土粘贴面上的浮灰、尘土、油渍、污垢;若表面有蜂窝、裂缝,应进行修补,找平;对钢板的粘结面进行平整, 除锈处理。
2、配胶时严格按A、B组份比例配比,充分搅拌均匀,不得有沉淀色差,容器内应清洁,不应有灰尘、水分和油渍混入,采用机械搅拌,以A、B组分混合均匀 。
3、将配好的胶用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土、钢板表面(涂胶时,水平粘贴应中间厚边缘薄,竖向粘贴应上厚下薄,应无漏抹),然后将钢板贴于预定位置,用手锤沿粘贴面轻轻敲击,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶重贴。
4、钢板粘贴后应加压固定,直至钢板周边同时溢出胶液为止。钢板加压不得中途局部减压,在20℃以上经过24小时后可卸压,3天后可受力使用,若低于15℃,可采取人工加温或延长固化等待时间,固化卸压后应做好防锈防腐处理。
运输储存:
1、本产品不属于危险品,可用一般交通工具运输,不得倾斜倒置、不得曝晒雨淋。
2、25℃以下避光贮存于阴凉、干燥、通风场所,贮存期为12个月,过期未硬化仍可使用。
粘钢加固亦称粘贴钢板加固,是将钢板采用的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,使钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。具有施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量、结构胶固化时间短,完全固化后即可以正常受力工作等特点。
使用方法
WJ-501环氧树脂粘钢胶
1. 施工准备、定位放线。按照加固设计图纸弹线确定加固位置;
2. 基层处理。将混凝土表面打磨除去浮浆、油污、填补空洞,裂缝进行封闭处理。
3. 钢板表面打磨除锈,用脱脂棉蘸2-3遍;
4. 配制WJ-501环氧树脂粘钢结构胶。按照每平米3-5斤计算结构胶重量。按甲:乙=3:1的比例将双组份分别称量后置于一容器内,用转速为100-300r/min轴式搅拌器搅拌5-10分钟后观察颜色均匀无结块即可,一次配量不超过10公斤。每次混合用量应该在适用期内用完,不得使用超过适用期的结构胶;
5. 涂胶、粘贴和加压。将配制好的结构胶抹在经过处理的混凝土和钢板表面,将钢板粘贴于预定位置,固定后加压;
6. 固化养护。WJ-501环氧树脂粘钢结构胶在不同的温度下的固化时间不同,常温下(23℃)48小时可拆除夹具或支撑,4天后可受力使用。固化过程中不得对钢件有任何扰动。
7. 检验与验收。固化后用小锤轻轻敲击钢板,以声音判断粘结密实度。
灌注法粘钢
是先将加固钢板固定在混凝土上,将钢板与混凝土边缘密封后再向钢板与混凝土的间隙中压注流体状结构胶,因此施工略复杂,但加固钢板厚度可较大(可超过5mm),且单块加固钢板面积可较大(施工基本不受胶液可操作时间限制)。