GH1140工艺性能与要求
1、热成型工艺
2、锻造时装炉温度≤700℃,加热温度1160℃±20℃,终端温度不低于900℃。
3、板坯热轧加热温度1160℃±20℃,轧制温度1180~950℃,进后一个孔型时温度控制在950~1000℃范围内。
4、热轧板荒轧加热温度1120℃,荒轧温度1120~850℃,热轧板一火轧成,总变形量要大于50%。
5、冷轧板轧压下量为30%~40%,成品板平整变形量不得大于3%。
Inconel600 金相组织结构:
Inconel 600为面心立方晶格结构。
Inconel600工艺性能与要求:
热加工
1.热加工温度范围1200℃~900℃,冷却方式为水淬或快速空冷。
2.得到好耐蚀性能和适宜的晶体结构,热加工后要进行热处理。
3.材料可以直接送入已升温的炉中。
工艺性能与要求:
1、钢锭锻造时装炉温度不700℃,终锻温度大于900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。
焊接性能 :
1.板材焊接性能良好,可采用氩弧焊、缝焊和点焊等方法焊接,均能得到满意的焊接接头质量,接头强度系数大于90%;
2. 可与GH3044、GH3039、GH1140、GH3030和1Cr18Ni9Ti等板材焊接。
零件热处理工艺:
1.航空发动机加力燃烧室零部件的固溶处理温度为1200℃±10℃,空冷;
2. 燃烧室火焰筒零部件的固溶温度为1160℃±10℃;
3. 零件多次冲压成形时的中间处理温度为1100℃±20℃,保温时间根据零件厚度和装炉情况确定。
表面处理工艺 :
在高温下工作的零件可采用W-2珐琅涂层进行保护
产品用途:
1.航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片
2.燃气轮机燃烧室的结构件
3.涡轮发动机燃烧室零部件
4.加力燃烧室零部件