施工工艺:
1. 钢结构表面应除锈,涂刷防锈漆两遍,表面清洁无尘土、无油污;
2. 在施工现场先将涂料和水按(1:1.5)的比例充分搅拌均匀,好使用电动搅拌钻加以充分搅拌;
注意:为了涂料内的各种材料更好的分散溶解,好将搅拌时间控制在8分钟以上。
喷涂(或抹涂)防火涂料
1.防火涂料的拌合:按比例将粉料、水放进搅拌机中,搅拌5-10分钟,呈均匀稠厚流体状态即可。
2.喷涂:需采用的挤压泵喷涂系统进行施工。喷涂时喷枪要垂直于钢件表面,距离为0.4-0.6米为宜,喷涂压力应保持在0.4-0.6Mpa。
抹涂:与传统的抹水泥砂浆方法相似。要求厚度均匀一致,压实压平,避免出现蜂窝、空洞等缺陷。
3 施工要求:层抹涂厚度为5-6mm,以后每层以5-10mm为宜,直至达到设计厚度为止。
注意:配比搅拌均匀好的涂料应在12小时内使用完毕;当天气温低于0℃时,风力大于5级时不得施工;施工应在通风良好的室内进行,当在室外施工时遇有雨天气时不能施工。
随着钢结构构件工程越来越多,钢结构防火涂料的使用量也越来越大。人们都想室内钢结构防火涂料的施工质量,可是,很多人不知道具体的方法。
室内钢结构防火涂料施工脚手架
1.施工管理要点:确定脚手架和墙面的距离,清理脚手架上的尘土和物品。
2.检查要点:脚手架与墙面距离为50-1750px;吊脚手保持与墙面足够距离,否则会碰上墙面。
工具、材料
1.施工管理要点:选定机器和工具(搅拌机、计量器具、浮浆皮清扫用工具、养护用材料和混合容器等)。
2.检查要点:基层种类、状况;基层嵌缝材料;腻子与防火涂料的关系;喷枪和喷嘴是否符合涂层设计式样要求;空气压缩机(电源、位置);气候情况等。
厚型钢结构防火涂料特性:
1、厚型钢结构防火涂料不含石棉及有机溶剂,对人体无危害。
2、厚型钢结构防火涂料直接喷涂和抹涂施工,干燥固化快。
3、厚型钢结构防火涂料涂层轻、粘结牢、强度高,防火性能好,底材可不做防腐处理。
喷涂施工要领:
(1)防火涂料需分层喷涂,每次喷涂厚度根据施工环境、温度的情况而定,一般情况下首层厚度为1-2mm。待涂层干燥后再喷第二遍,厚度为2-3mm为宜,直至达到钢梁图层厚度要求厚度,以消防验收合格为标准。
(2)喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件,距离为0.35-0.6米为宜,空气压力保持0.4-0.6MPa,喷枪口直径为6-10mm。
(3)在喷涂过程中,掌握好喷射距离和角度,尽量减少回弹。干净的落地涂料应及时清扫回收,可重新搅拌使用(超过1小时则不宜使用)。
施工注意事项:
1、防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。
2、每次搅拌好的涂料宜在60分钟内用完,在使用过程中变稠可加入少量水搅拌均匀即可。
3、不需施工部位要遮挡,施工后涂层应避免雨水冲淋。
4、施工完毕后,对设备及工具用水清洗干净。
5、涂料使用温度宜在5℃以上。
6、涂料施工后一周内梁、柱防止强烈振动。
7、注意安全,做好安全防护。
施工前准备
按照钢结构防火涂料施工方案的规定,防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理,务求全面,防火涂料施工前还对基材表面作尘土,油污等杂质清除,采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理,待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。
1. 待涂表面的处理:在施工之前,应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物);检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象,及时修补。
2. 防火涂料的储存:经检验合格的涂料,应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐,防止风吹雨淋、阳光暴晒,如结块变质的涂料,不得使用。
注意事项
1. 防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。
2. 防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。
3. 若涂料在使用中若变稠时(不属时间过长硬化)可再加入少量水搅匀后再用。
4. 涂料喷涂后,宜用塑料布或其它物品遮挡,以免强风直吹和暴晒,造成涂层开裂。
5. 不需喷涂抹涂的部位,要在喷涂前盖住,一旦造成污染,应马上清洗干净。
6. 喷涂工具停止使用后,应马上清洗干净,以备再用。
7. 施工温度:施工期间,以及施工后24之内,施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时,应另采取其它特殊措施,防止涂层受冻。当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。
8. 防火涂料初期强度较低,容易碰坏。因此,喷涂应在相关钢结构施工完后再进行,防止强烈震动和碰撞。
9. 施工时若有上、下立体交叉作业,应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心,操作人员戴好防护用具,系好安全带后方可操作。