江苏学校透水混凝土路面施工透水混凝土样品免费提供

江苏泰州学校透水混凝土路面施工透水混凝土样品免费提供

土基层处理

在原有路面上夯实土基层，采用灌砂法检测压实度，不得小于 93%。本工程在土基层压实后选取 5个检测点，压实度检测结果在93.3%～95.7%之间，符合设计要求[1]。

级配碎石摊铺碾压

摊铺前洒水湿润顶面，复测高程，在工作面上摊铺碎石集料，粒径在20～60mm，摊铺厚度控制在20cm，采用挖坑法测量厚度；摊铺后振动碾压，采用灌砂法检测压实度，不得小于90%。

粗砂找平层

(1） 验收级配碎石层的施工质量，检验合格后铺设粗砂找平层，铺设前向粗砂洒水，施工作业面始终处于湿润状态。

(2） 对已完工的找平层测量高程，偏差不允许超过15mm。如果高程不符合设计要求，则要采取整改措施[2]。

(3） 检查粗砂找平层表面情况，保持表面清洁、粗糙、无积水状态。

检查透水混凝土基层施工质量，验收合格后进入到面层施工工序。

混合料拌和运输

(1） 本工程采用涡轮式搅拌机 500L 拌和混合料，搅拌机配备 PDL800 型配料机；配置 2 个冷料仓，分别用于存放10～20mm粗集料、5～10mm粗集料[3]。

(2） 定期检查搅拌机和配料机的运行状态；检查计量系统称量的度，大误差不超过称量重量的 0.5%；检查履带传输系统输送集料状态，要求平缓运送，避免出现集料分层问题。

(3） 根据设计要求投放水泥、集料和黏接剂，在涡轮式搅拌机中搅拌 30s，分 3 次加水，继续搅拌 2min，待混合料搅拌均匀，且手捏成团后停止搅拌。

混合料运输

(1） 本工程配备自卸车辆和小推车作为运输设备，由于透水混凝土的初凝时间明显短于普通混凝土，所以自卸车辆运输混合料的时间不得超过90min。

(2） 混合料运输采取遮盖保护措施，避免水分流失过快；根据施工气温状况控制出料到运输至施工现场的时间。当气温在 5～9℃时，允许长的运输时间为 90min。当气温在 10～19℃时，允许长的运输时间为 45min。当气温在 20～32℃时，允许长的运输时间为30min[4]。

(3） 运输前清理干净装料斗，对料斗内部润湿。

(4） 运输过程中不可紧急制动或转弯，以免影响混合料性能；在车辆进入施工现场后，在摊铺范围内多点卸料，不得集中卸料。

摊铺、振实、浇筑

(1） 透水混凝土摊铺采用低频平板振动器和抹光机，采用机械与人工相结合的摊铺施工工艺；每天检查、清理和维护施工机械设备，及时维修出现故障问题的设备，以顺利施工。

(2） 混合料运至施工现场后，人工铺开混合料，用低频平板振动器振捣压实混合料，再采用人工振实的方式处理边角位置，后用抹光机抹平收浆面层。

(3） 原色底层采用低频平板振动器振实，摊铺均匀并振捣密实后浇筑彩色面层，人工补料抹平，做到表面颗粒均匀，没有明显坑洞。

(4） 上下面层施工要连续开展，透水混凝土两层紧密黏结，形成整体结构；两层铺筑时间间隔要控制在120min 之内，如果遇到特殊情况需要停工，则在已完工的面层上遮盖保水材料。在恢复施工时，对透水底层顶面采取扫浆处理，以底层与面层紧密黏结[5]。

(5） 在摊铺、振实、浇筑过程中，施工人员采用倒退式施工方式，以免在混合料上留下脚印。

路面养护

清理已完工路面，采用无压力水喷洒路面，养护周期为 2～3 周。在施工气温较高时，可以适当缩短养护周期，避免高温状态下加速混凝土凝结硬化。