pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常的。据有关资料介绍,三层pe可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在国际上被认为是的管道外防腐技术。在我国,三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,近西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天河南,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向!管道的管壁事前进过了符合环氧粉末工艺的加热,当粉末与管壁接触后,会导致粉末熔化从而黏在管壁上,然后利用抽吸的方式降低管内温度来减少粉粘在管壁的粉末数量。与涂层厚度密切相关的因素是给粉的时间,时间越长,涂层越厚,所以在具体施工时,一定要根据管径、批量、产生节奏来随时调整有关的工艺参数。3PE防腐钢管根据国家标准准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主,维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准来确定。地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0四13-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高,并明确规定了据一些料炭黑含量,了3PE防腐层的机械强度和耐候性能,并加大了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)抽测频次。
3PE防腐钢管3PE防腐钢管用途:防腐钢管母材包括螺旋管,直缝管,无缝管等,在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构,海洋输水打桩等管道工程领域。管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。(1)通过对欧洲聚乙烯防腐层30年应用史的回顾,虽然理论上剥离防腐层下会发生腐蚀或应力腐蚀开裂,但目前还没有发生剥离防腐层下出现膜下腐蚀或应力开裂的案例。腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题,其实验防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下,腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境,温度70℃,管地电位-430~-460mV,钢管表面以不同方式预处理,所有钢管均带压循环。3PE防腐钢管又称三层PE防腐钢管是近几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
3PE防腐层通常采用液体环氧或熔结环氧粉末作底漆,我厂采用熔结环氧粉末作底漆。环氧粉末通过静电直接涂敷在钢管表面,其作用是与共聚物胶粘剂形成化学粘接,具有的耐腐蚀和抗阴极剥离的性能。中间层为共聚物胶粘剂,起到与底层环氧粉末和外层聚乙烯防护层粘接的作用,它与环氧粉末底层有的化学粘合力,能够抵抗土壤运动、温度变化引起的剪切力。外层为高密度聚乙烯防护层,具有优良的抗潮气性能,可以保护环氧粉末底层及胶粘剂层。这样组成的三层结构具有耐化学腐蚀和良好的抗冲击性能。
3PE防腐钢管的主要组成部分无非就是钢管以及防腐层,但是其生产的成本远远不止这些。我们报的价格都是按照每米的价格报出的,价格中包含工人的工资、电费、设备耗损费、以及场地租金等条目。在各个厂家价格几乎透明的大背景下,除了要严把质量关意外还要价格的壁垒。一个3PE防腐钢管项目的竞争80%是由价格决定的,因此除了质量要好以外还要在价钱上做到有竞争力。降格的主要方式是降低防腐材料的浪费,尽量做到把剩余防腐材料集中起来供下次使用。再就是寻找价格便宜的钢管生产商,物美的钢管也能使成本降低。这两项就足以让我们的产品价格有一定的竞争力。
3PE防腐钢管3PE防腐钢管是怎样有效防止管道腐蚀的,在城市内燃气管道输送中要经过埋地3PE防腐钢管的输送才能进入居民的家中,然而地下土壤的电解失重、PH值、氯离子量、散电子量、潮湿度、移动摩擦等情况,都是对地下输送管道造成腐蚀。地下Cl-离子浓度的对材料腐蚀速率是,地下材料的平均蚀速率和局部腐蚀扩展速率,结果表明,随着土壤中Cl-离子浓度提高,腐蚀腐蚀速率增加,并且Cl-离子浓度对局部腐蚀扩展速率的促进作用明显平均腐蚀速率。地下水对管道的侵蚀破坏能力,水中含CO2和SO2-4多时,或H浓度较高时,水就具有侵蚀性,含侵蚀性CO2的水能溶解混凝土中的钙质而使管道迅速腐蚀。使用3PE防腐钢管的燃气输送管道在这方面能利用其自身的的防腐性能阻止CO2以及阴性离子对管道的腐蚀。3PE防腐钢管的主要组成部分无非就是钢管以及防腐层,但是其生产的成本远远不止这些。我们报的价格都是按照每米的价格报出的,价格中包含工人的工资、电费、设备耗损费、以及场地租金等条目。在各个厂家价格几乎透明的大背景下,除了要严把质量关意外还要价格的壁垒。一个3PE防腐钢管项目的竞争80%是由价格决定的,因此除了质量要好以外还要在价钱上做到有竞争力。降格的主要方式是降低防腐材料的浪费,尽量做到把剩余防腐材料集中起来供下次使用。再就是寻找价格便宜的钢管生产商,物美的钢管也能使成本降低。这两项就足以让我们的产品价格有一定的竞争力。
3pe防腐钢管的结构
3PE防腐一般由3层结构组成:
层环氧粉末(FBE>100um)
第二层胶粘剂(AD)170~250um
第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
2PE防腐钢管管道:管道二层PE防腐结构
,层胶粘剂(AD)
,
第二层聚乙烯(PE),
二种材料融为一体,
各层厚度同三层PE相同. 厚度:1.7-2.5 管径范围Φ60~Φ1420