注意事项
•用剩的漆应单存放,再次使用时维护PH值为7.5~8.5;
•施工结束时,所有器具应立即用清水冲洗,以防干固。
•本产品为水性环保涂料,但我们还是负责任的提醒:请尽量避免吸入漆雾;涂料溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗;如溅入眼睛,请及时用清水冲洗并就医。
•本产品册数据仅供参考,以各项目施工情况具体数据为准。
包装规格:20L铁桶
储存和运输
•产品有效储存期为6个月,储存在阴凉通风处,储存温度:5~35℃。
•运输时防严寒、日光暴晒和雨淋。
产品特性
本产品是水性环氧丙烯酸防腐底漆。它既有一般涂料附着力强、耐候性好、寿命长,耐酸碱、耐温热,耐烟雾、耐紫外光,不含有色成分、无刺激性气味的特点,又具有耐高强辐射,反射太阳光和阻隔热能传递的特性,本产品是集防腐与隔热降温为一体的新型特种涂料。
产品用途
适用于溶剂型储罐、石油化工行业储罐或及其低沸点化工产品储罐外壁的防腐和隔热降温。
产品特征及配套产品
•产品特征:水性、单组份。
•推荐配套体系:
推荐使用本公司NL-G201面漆 施工遍数:1~2X35~50μm
也可根据具体情况选用本公司其他底漆配套或与溶剂型涂料配套使用(具体溶剂类型详情请咨询本公司)
储油罐的防腐施工
一、施工主要方案
1、施工原则:除罐底下表面、型材在预制场全部防腐完毕外,剩余罐底、罐壁、罐顶的防腐全部在现场进行。球罐的防腐在现场进行喷砂刷漆。
2、施工方法:在预制场进行防腐的罐底板下表面采用喷砂防腐,所有型材全部采用抛丸处理,合格级别Sa2.5级。其中,罐底板下表面经喷砂除锈并涂刷底漆和面漆,到现场后达到底板铺设条件,板边预留50mm不刷漆。罐顶板下表面在储罐提升前进行储罐底漆和面漆的涂刷(若工期不允许,将在充水试验后,搭设脚手架进行罐顶下表面喷砂防腐);其余部位包括罐壁内外表面、罐顶上表面、罐底上表面均在储罐充水试验完毕后进行防腐施工。罐壁内外表面在现场防腐施工时,搭设满堂脚手架作为施工操作平台。
防腐施工技术条件
1、 涂料供货商应由EPC单位提供短名单或设计推荐并经业主确认,防腐涂料需有产品质量标准和产品质量合格证,必要时进行小样试验。
2、防腐涂料应密闭运至现场,原装的容器应有产品标识、批号、保存期、厂商数据和色码,不得使用过期油漆。
3、为了防腐工程质量,防腐工程应由具有成熟经验的施工队进行施工。施工单位熟练掌握有关规范,熟悉防腐材料性能,具有必要的施工机具及质检手段,并有完整的质保体系。防腐工程施工期间,材料供货厂商进行现场技术服务。
4、所有焊缝在充水试验前不得涂刷油漆。
5、防腐施工中各道工序(如除锈、底漆、面漆)之间进行质量检查,前道工序合格后方可进行下道工序的施工,后一道工序完毕后应进行检查,发现有不合格的缺陷时,应修补合格。
6、现场施工时,初层油漆遭破坏后,应立即补刷底漆,防止破损处生锈。
从产品的应用到部品的开发,从制造到应用,一直是大部分行业面对和面临的考验。在去年,相关行业发生了实质性的变化。近几年来,相关产业对油罐防腐漆的研发和应用呈现出了高速的发展趋势,制造企业开始考虑将核心技术向***应用过渡,开发防腐蚀外涂料。由于部品零部件的制造对零部件重复使用的成本提出了更高的要求,传统底漆中的防锈底漆已无法满足传统防腐漆表面提出的要求,防锈作业繁琐,大量的花岗岩主体材料用于底漆,对使用寿命带来严重困难,到2017年其技术含量已达70%以上,产品范围面临严峻考验。其中我国近几年发展的产品型材的研制和应用一直是国内企业面临的一大难点。
采用CTPU弹性密封胶切断雨水、露水和腐蚀性介质入侵边缘扳的通道,达到保护油罐底板.阀门的目的。弹性密封胶层由底胶、中层前和面胶在层组成,底胶目的是为了提高基层面与中层胶的粘结力。中层胶应用多层涂刮法涂刮,弹性密封胶胶层的厚度。面胶是为了弹性密封胶层的平整性、美观性和提高使用寿命。具体的施工方案为:
1、施工前的表面处理
(1)将储罐基座边缘板已腐蚀松动的水泥块全部剔除。
(2)用活性腻子(中层涂料100份,活性胶粉10-30份,促进剂1-5份,搅均制成腻子),将板下的缝隙用腻子嵌填严实,腻子层与边缘板端部齐平。
(3)将嵌缝型储罐基座边缘全部整改成散水坡型。
(4)用高聚物水泥砂浆将所有水泥基座修补、抹平、干燥。
(5)用手工方法将边缘板(钢板)基面已腐蚀松动的旧漆膜、铁锈、水泥杂物等全面清除(St2.5级)。钢板基面腐蚀凹坑内的铁锈、旧漆膜较难清除,可用特殊表面处理剂清除。
2、施工方法
在各类大型储罐底部与砼接触部位,经常因为罐边缘板变形而与砼基础脱开,水和腐蚀性气体侵入罐底造成罐底的腐蚀。我公司研制的储罐边缘外密封胶CTPU防水涂料,具有良好的弹性、性、耐腐蚀性的同时与钢板和砼有很强的粘接强度,可有效的阻止罐边缘板变形造成的罐底与砼的缝隙(中间可用玻璃纤维布作防水增强层),防止因罐底变形造成的罐底腐蚀。投入使用后取得了很好的防水效果。
施工方案
CTPU防水涂料中通过配制成涂料,再利用贴覆玻璃布加强涂层强度的施工工艺来切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板的通道,达到保护储罐底板的目的,具体的施工方案为:
施工前表面处理
⑴将储罐基座边缘已腐蚀松动的水泥全部敲除。
⑵将嵌缝型储罐基座边缘全部整改成散水坡型。
⑶用水泥砂浆将所有水泥基座修补、抹平、边角圆弧过渡。
⑷将边缘板(钢板)基面已腐蚀松动的旧胶、铁、锈、水泥杂物等全面清除。。
1.道面胶。
2.第二次面胶,道胶泥(以道胶不粘手,即可施工,以后各层施工应在上一层的防水层表面干后施工)。
施工技术要求
一、CTPU弹性防水涂料性能指标(见附表一)
表一 CTPU弹性防水涂料性能指标
序号 项目 单位 指标 1 外观及颜色 / A组分为同名粘稠液体
B组分为银灰色色浆 2 固含量 % ≥80 3 拉伸强度 MPa 1.9~8.00 4 延伸率 % 400~1000 5 与混凝土粘接强度 MPa 2.0-4.0 与钢板粘接强度 MPa 2.0-4.0 6 不透水性 0.3MPa、3分钟 不透水 7 密封胶固化时间 h 表干4-12,实干12-24 8 柔韧性 / -40℃下恒温2小时,绕ф10mm轴棒,胶膜不开裂 9 抗冲击强度 MPa >5.0 10 耐高温 100℃或100℃不流淌 11 固体含量 % ≥94 12 耐裂性 / 基层开裂2~4mm时,胶膜不开裂 13 耐撕裂强度 N/mm ≥12 14 耐腐蚀性能 / 2%HCI、H2SO4、HNO3、 NaOH、H3PO4及氨水、石油浸泡六个月涂膜无变化 15 耐候性 / 在500Wu型紫外线高压汞灯直射500小时无粉化、龟裂现象
二、罐底边缘板防腐密封防渗层施工技术要求
1、施工前表面处理将罐边缘已腐蚀松动的除将罐边缘全部整改成散水坡型。用水泥砂浆将所有修补、抹平边角圆过度。
用手工方法将边缘板面已腐蚀松动的旧漆膜、锈、水泥杂物等清除。钢板基面腐蚀凹坑内的铁锈、旧漆膜特殊表面处理剂清除。涂刷道底漆,产生气泡,影响涂层附着力。刮次胶泥罐壁与板所形成的直角用胶泥填,压紧其形成平整的斜面;板与罐的所形成的直角也胶泥填,压紧其形成平整的斜面。
刮第二次胶泥两个斜面找平,确保底板外端涂层有一定的厚度。
涂刷底漆一道(加填料使其厚)覆上玻璃一层,不准有褶痕、气孔发生,以避免水分残玻璃上再涂底漆一道。待涂层后,再涂一道底漆待涂层后再覆上第二层玻璃布(工艺按照层)待涂层后,再涂一道底漆(适当厚一些)5cm,且不准有褶痕、气孔出现。涂刷两道,要求丰满、平整。
1、道底漆 2、一次弹性胶泥 3、二次弹性胶泥 4、二布四油
5、二层弹性面胶 6、1万方油罐以上弹性过渡缝 7、混凝土台口线
图1 油罐底板外边缘防水层示意图
三、质保期
1、罐底边缘板防腐密封防渗层质保期自竣工验收合格之日起为1年。
2、储罐底板外侧防水防潮工程在质保期内,因质量问题上出现脱落、接缝处翘曲、开裂等问题,乙方将在接到甲方通知后24小时内免费予以修复。
关于CTPU代理商我们正常知道的工艺介绍分析
一、粘贴泡沫塑料工艺
针对此工艺要选取低密度的PE塑料聚氨酯泡沫塑料与软质泡沫塑料,用在底涂胶之后粘结后再正常进行施工,其他工艺过程不采用调制胶泥,而采用玻璃布与CTPU弹性胶来作业,这样的工艺也为CTPU工艺,但是成本低,但是使用年限比其原始沥青或者敷沥青都要长,但是下到各代理商后,由于CTPU弹性防腐胶生产过程复杂而且要现场调配,所以复杂不好造作,导致许多承包商实际并不采用CTPU罐底弹性胶,所以许多工艺失败而开裂,不好对业主交工。
二、嵌填弹性腻子层工艺
此工艺在粘贴泡沫塑料工艺的过程,底涂之后会采用弹性腻子粉,即采用CTPU涂料与特殊胶粉等原料调配成活性弹性腻子,其他过程附加弹性腻子粉与玻璃布与CTPU弹性胶来作业,此过程复杂,同时对弹性腻子粉的固化要求严格,工艺操作不成熟的施工方,做出效果仍有弊端
综上我公司经改良后的的胶泥工艺效果为理想,但是要求工艺,调配严格,同时针对辅助原料的性能要求非常严格,包括季节、气候、天气、温度各方面对施工工艺的影响,随时调整产品现场调配的比例、稀释度、粘稠度、粘结性、固化时间等等各方面因素,详情请参阅如上工艺。