环氧煤沥青防腐钢管价格,环氧煤沥青防腐钢管报价 中国国家标准G268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》 中国石油天然气行业标准SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》 中国石油化工行业标准SH3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》和美国自来水厂协会标准AWWAC210-03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》都对本涂料的使用有详细规定,主要为: 1、表面处理。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污,好采用喷砂除锈至低达到GB/T8923的Sa2级,好达到Sa21/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至St3级。钢表面处理合格后,在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面。 2、配漆。环氧煤沥青防腐钢管应专人配漆,底漆、面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的东化1号固化剂,加入量为底漆100︰8~10(气温低多加),面漆100︰10。无溶剂型面漆A组份︰B组份=1︰1,不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5~10min后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过5%的稀释剂),漆料配好后宜在4h内用完(否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用),应少量多次配漆,避免造成浪费。
环氧煤沥青防腐钢管外防腐层的修补1)当外防腐层在储存、运输施工中造成的局部损坏和损伤处进行修补,包括管道接头处外防腐层在施工中的损伤处的修补。2)修补的标准应不低于本技术规范有关的规定的标准。3)钢管的外部涂层制作完后,钢管不允许暴露或涂层由于损伤而明显减薄,及涂层没有紧密地粘附牢固。一旦有钢管暴露出来,就要仔细地将暴露出来的地方的锈斑和污垢,用钢丝刷清除,并在确信已清洁和干燥后方可进行修补。那些嵌入涂层的小石块和土块应当拣出,用砂轮将涂层修理平整,进行修补。4)所有涂层应修复至满意为止。如果认为某些损伤在现场无法修补到满意时,则将这些管子或配件送回防腐工厂修理。用于修补涂层材料与工艺方法应征得的同意。外防腐层质量要求出厂前对防腐现场内的成品进行的检查。外观检查:1)胶膜饱满,玻璃布网眼均匀、牢固、为胶料所填满,玻璃布要求包紧、不翘、不皱、不漏色、无空鼓、表面光滑。2)气泡:防腐层表面每平方米直径≯5mm的气泡应少于3个;3)裂纹:防腐层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度2mm以上的裂纹;4)凹凸(或):防腐层表面应光滑平整,增强层的凹凸部分厚度应≯厚度的20%;5)返白:防腐层不应有返白处,增强层返白区直径≯50mm;6)防腐层的层间及与基体的粘接应牢固,无分层脱层、纤维、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。普通级结构:普通级结构的防腐层,在道面漆实干后方可涂第二道面漆。加强级结构:加强级结构防腐层,涂道面漆后即可缠绕玻璃布,玻璃布要拉紧,表面平整,无皱折和鼓包。压边宽度为20~25mm,布头搭接长度为100~150mm。玻璃布缠绕后即涂第二道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料,第二道面漆实干后,方可涂第三道面漆。3.特加强级结构特加强级结构的防腐层,依上述一道面漆一层玻璃布的顺序的要求进行。在第三道面漆实干后,方可涂第四道面漆,两层玻璃布的缠绕方向应相反。至于受潮的玻璃布应烘干,否则不能使用。
环氧煤沥青漆施工时,须注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工。环氧煤沥青防腐涂料由改性环氧树脂,聚酰胺树脂、煤焦沥青、颜填料及助剂等配制而成。涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性,耐水性,抗微生物侵蚀。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm。 环氧煤沥青底漆由环氧树脂、煤焦沥青、防锈颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青漆组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规定时间内用完。产品特点:本产品为防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。
环氧煤沥青钢管价格 环氧煤沥青涂料施工方案:1.方案一比轻型防腐比漆膜厚度约为0.2至0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。一层底漆(环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆)每平方的用量为0.3kg二层面漆(环氧煤沥青防腐涂料面漆)每平方的用量为0.4至0.9kg方案二比普通防腐漆膜厚度约为0.4至0.5mm,可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg一层玻璃丝布,每平方的用量为1.1平方米三层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为0.7至0.9kg方案三比加强级防腐比漆膜厚度约为0.6至0.8mm,用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg二层玻璃丝布,每平方的用量为2.2平方米四层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为0.9至1.50kg方案四加强级比漆膜厚度约为1.6至2mm,用于穿越道路,建筑物的地下钢构件。一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg七层玻璃丝布,每平方的用量为7.7平方米九层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为1.8至2.0kg给水管材的过去同我国建筑给水排水的发展一样,我国给水管材也经历了品种单一、卫生标准低、缓慢发展的过去与品种多样、卫生标准提高快、更新发展迅速的现在.沿用了近三十多年的不镀锌钢管,包括曾经被视作提高建筑标准档次象征之一的镀锌钢管,现在已经被多数省份部分淘汰;为节省钢材,五十年代推广使用的钢筋混凝土管,可承受较高的工作压力、耐腐蚀、价格低廉、,
环氧煤沥青防腐钢管的产品特点 在环氧煤沥青管道防腐工程实施过程中,有必要进行基地查看,防腐蚀工程完工后,应立既进行检验,为了环氧煤沥青管道防腐工程的安全或施工的便当,对不可拆的密闭设备,有必要设置入孔,人孔大小及数量应根据设备容积,人孔数量不应少于2个。第八,环氧煤沥青管道防腐工程实施中,对于钢制的设备也有相应的恳求,如管子,管件,钢材表面,不得有伤痕,气孔,堆叠皮,严重腐蚀斑斓。环氧煤沥青管道防腐的运送和保管,处理合格的工件,在运送和保管时期应坚持洁净,如因保管不妥或在运送中发生再度污染,直至符合质量恳求时中止,可承担钢质管道内壁水泥砂浆防腐、IPN8710管道管件内壁(饮水)防腐、钢管内壁涂料防腐;单层和双层熔结环氧粉末(FBE);双层聚乙烯(2PE)和三层聚乙(3PE);双层聚(2PP);和三层聚(3PP)外涂敷工程管道管件外壁环氧煤沥青防腐缠绕玻璃布(1布3油、2布3油、3布5油、4布6油)防腐、聚乙烯弯管热缩带防腐,玻璃钢防腐、聚氨酯发泡保温、及各种高分子防腐涂料。如果是大型设备表面处理可分片分段进行,但处理合格后的金属表面应产既刷底涂料。我公司可生产任何形式的防腐钢管,因为应用范围不同,结束施工计划技术交底,时行安全技术教学和必要的技术训练。第三,设备管件配件有必要全部有出厂合格证,或是相应的交代证书方可,,材料机具,施工设备及场所。
环氧煤沥青防腐钢管 防腐蚀环境条件:埋于地下的金属管道的腐蚀进程首要有以下三个方面: 1、电化学溶解腐蚀进程。土壤是固态、液态、气态三相物质所构成的杂乱的混合物,因为土壤颗粒构成的固体骨架中充溢空气、水和不一样的盐类。土壤中有水分和能进行离子导电的盐类存在,使土壤具有电解质溶液的特征,对金属形成电化学溶解腐蚀。 2、因为外界漏电的影响,土壤中有杂散电流通过,发作杂散电流腐蚀。 3、土壤中有效果而发作生物腐蚀。对防腐涂层的请求: 1、因为地下管道防腐涂层修理不易,为确保管道的使用寿命,防腐涂层的防腐年限要长。 2、选用的涂料种类应具有的防锈性,抗渗透性,耐潮性,考虑到管道可能穿越受污染的土壤或河流,涂层还应具有的耐化学性格。 3、防腐涂层应耐植物根径的穿透。 4、考虑到装置和转移需求,涂层应具有较好的耐磨损性,耐擦伤和磕碰。沥青系涂层钢管沥青系沧层钢管首要有石油沥青玻璃布涂层和沥青玻璃布涂层两类。它们在有机涂层钢管中是使用早的和较为广泛的。其大特点是报价便宜。沥青与钢管外表的粘接力,又具有优胜的耐水性、耐腐蚀性和耐阴极剥离性。此外,沥青仍是一种的天然防根剂,它能抵抗麦苗的成长,避免草很穿入。