生产钢板卷圆用途

钢板卷圆一般指壁厚45mm以上的钢板卷圆，由于钢板壁厚的增加强度及硬度随着增加，如果还用冷卷办法就容易造成原材料拉伤，出现裂痕等迹象，该厚壁钢管就要采用热卷方法，把钢板整体加热后进行卷制然后焊接，在卷板机内进行旋转成型，再逐支焊接后达到客户需求的长度，之后进行焊缝探伤，把焊筋磨掉后检验出厂。
厚壁钢板卷圆为大口径比较多，由于卷制时的力度大，一般都是卷1.8-2.5m然后在焊接到客户所要求的长度。也称丁字焊接方法，厚壁钢板卷圆的材料可选用 Q235B、Q345B、Q345C、Q345A、16Mn等。45#或者高合金的就比较少见了，因为他们的强度更高。

由于钢卷产品具有强度高，韧性好，钢种规格品种繁多，因此用途也十分广泛，从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造，都得到大量使用。各种不同用途，对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同。因此，对钢卷产品的品种、材质、特性及其用途有所了解，才能做到经济、合理利用。

我们根据加工时钢板变形的特点，可以把卷圆过程可分为弹性变形、弹塑性变形、纯塑性变形三个阶段，下面来详细说明：，当钢板刚刚卷成圆形时，外弯矩值一般不大且内应力值小于材料的屈服极限，此时钢板材料只在坯料内部产生弹性变形，这就是所谓的弹性变形阶段。其次，接下来的加工过程，弯矩值会继续慢慢增大，其内应力超过钢板材料的屈服极限，此时钢板材料会由弹性变形阶段，过渡到弹塑性变形和纯塑性变形。
要注意的是如果操作不好的话，还可能还会出现另一种情况，钢板材料可以会产生裂纹。当应力加到大时，金属在大量塑性变形后发生断裂也是非常常见的一种现象。

钢板大型卷圆的加工特点：
要选择塑性好的材料，冲压件的生产中，有些圆筒状的加工需要材料具备良好的延伸性，半径越大变形程度越大，材料越容易开裂，要选择延伸率大的材料，例如不锈钢、黄铜、铝合金等材质的塑性较好。
大型卷圆加工直径要合适，直径的大小取决于轴压模，直径过小会影响稳定率，过大容易产生开裂现象，对成型工序影响很大。在金刚石切割弯曲中，直径保持在20-50是合适的。

钢板卷圆加工需要注意的问题：注意管端的导向，冲压卷圆工序使用到的模具有锥形模、圆角模或者槽形模，起到轴压的作用。不同模具生产的质量是不一样的，锥形模冲压时容易产生滑动，使材料变形，要注意模具的半锥角，角度应大于60°，否则难以成型；圆角模要保持对中性，生产中会受到圆角的约束和导向，容易产生自由变形，厂家更偏向于槽形模，生产出来的产品质量高，但加工难度较大，成本较高，要根据冲压件的质量要求来选择。
注重卷圆的形状设计，对于铰链形状的五金件，常见的工序是先将毛坯前端顶弯，在进行卷圆，弯曲的弧度要在合适的范围，调整模具的圆弧中心位置。

钢板卷圆的焊接工艺参数的影响主要包括两方面：
（1）焊接电流根据螺旋钢管的生产特点，通常内焊使用较小的焊接电流，而外焊使用较大的焊接电流。但是，在较大焊接电流条件下，熔池的搅拌作用加剧，且焊丝的熔化量也相应增多，得到的焊缝余高增高，焊缝成型恶化，边缘过渡较差。
（2）焊接电压由于焊接电弧呈圆锥形状，而焊接电压的大小直接影响到电弧的长短。因此，随着焊接电压的增加，电弧长度增加，电弧斑点的移动范围扩大，熔池变宽，会得到较宽的焊缝成型。如果在水平位置进行焊接，仅会使焊缝的宽度发生变化，而不会影响焊缝的边缘过渡。但螺旋焊管的外焊是在斜坡上进行焊接，熔融状态的焊缝金属在重力作用下会发生侧向流淌。由此可知，焊接电压越大，熔池越宽，焊缝金属发生侧向流淌的趋势就越严重，终导致焊缝金属偏流。