大丰镀铬空心活塞杆现场切割

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油缸用绗磨管采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高绗磨管疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了绗磨管内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。

绗磨管归属于精密加工的无缝钢管原材料，集表面无空气氧化层、承担髙压无渗漏、高精密、高光滑度、冷拔不形变、扩口、挤扁无缝隙等优势于一体.关键适用机械加工制造.汽车制造业.

绗磨，内螺纹精密度H7-H10,内螺纹表面粗糙度低于0.63nm，规范平行度低于0.2mm/m..高精密珩磨管运用于液压机，缸套，管道，纺织品，包装印刷，避震，精密轴套等高精密机械设备行业.

绗磨管是一种根据冷拉或热扎解决后的一种精密加工的无缝钢管原材料.因为精密钢管内外壁无空气氧化层、承担髙压无渗漏、高精密、高光滑度、冷拔不形变、扩口、挤扁无缝隙等优势，因此 关键用于生产制造气动式或液压件的商品，如汽缸或液压缸，能够是无缝钢管.绗磨管的成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr.

因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，率可达95%以上。(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

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