产品特性
本产品是水性环氧丙烯酸防腐底漆。它既有一般涂料附着力强、耐候性好、寿命长,耐酸碱、耐温热,耐烟雾、耐紫外光,不含有色成分、无刺激性气味的特点,又具有耐高强辐射,反射太阳光和阻隔热能传递的特性,本产品是集防腐与隔热降温为一体的新型特种涂料。
产品用途
适用于溶剂型储罐、石油化工行业储罐或及其低沸点化工产品储罐外壁的防腐和隔热降温。
产品特征及配套产品
•产品特征:水性、单组份。
•推荐配套体系:
推荐使用本公司NL-G201面漆 施工遍数:1~2X35~50μm
也可根据具体情况选用本公司其他底漆配套或与溶剂型涂料配套使用(具体溶剂类型详情请咨询本公司)
防腐基层表面处理
1、所有被涂表面在涂漆前应进行清理和必要的表面处理。
2、所有表面处理后应在4小时内涂刷底漆,若来不及涂刷底漆或在涂刷前被雨淋,发现新锈,则应在涂漆前重新进行表面处理。
3、处理被涂表面的方法采用喷砂、抛丸、[wiki]机械[/wiki]除锈等方法进行,罐底边缘板外缘除锈等级为St3级,其余部位金属表面除锈等级均为Sa2.5级。
4、经过表面处理后的钢材表面粗糙度,不宜超过涂层厚度的1/3,一般宜控制在40-50μm以下。
5、除锈前,应铲除钢材表面的厚漆层,清除可见的油脂和污垢,应清除钢材表面的浮灰及碎屑,并采取措施防止新锈蚀现象的发生。
6、表面喷砂处理用的磨料和压缩空气应清洁、干燥,没有油脂和污染物,磨料不得使用硅石砂。预制场喷砂防腐将采用河砂作为磨料。
防腐质量要求
1、 防腐工程施工前,施工人员应详细了解防腐材料的特性及施工要求,防腐技术员并要对此做好技术交底工作,使防腐人员熟悉施工方法,明确防腐标准和技术要求。
2、 金属表面除锈质量的好坏,直接影响防腐工程的寿命。严格按照设计文件要求的除锈等级进行除锈。钢材表面的除锈等级:
(1)St3——非常的手工和动力工具除锈,钢材表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,铁锈应比St2更为,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
(2)Sa2.5——非常的喷砂和抛射除锈,钢材表面无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。
3、钢板表面除锈处理后,应在4小时光内涂底漆。当发现有新锈时,应重新进行表面处理。
使用特点:
1.CTPU弹性防水涂料可用于形状复杂的异形部位施工。 2.将材料按照比例混匀即可施工,施工简单方便。 3可在-5℃——45℃温度范围内施工,适应环境性广。 4. 固化后无接缝,与混凝土,钢材等材料粘接性强,固化后的防水层具有弹性,对基层开裂伸缩有适应性。 5.使用寿命长,良好的低温成膜性能适用寒冷的冬季施工。
施工方案
在防水涂料 CTPU 中通过加入一定量的弹性填充物配制成胶泥及沾泥,再利用贴覆玻璃布加强涂层强度的施工工艺来切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板的通道,达到保护油罐底板的目的,具体的施工方案为:
(1) 施工前表面处理
将油罐基座边缘已腐蚀松动的水泥块全部敲除。将嵌缝型油罐基座边缘全部整改成散水坡型。
用水泥砂浆将所有水泥基座修补、抹平、边角圆弧过度。
d、用手工方法将边缘板(钢板)基面已腐蚀松动的旧漆膜、铁锈、水泥杂物等全面清除(St2.5 级)。钢板基面腐蚀凹坑内的铁锈、旧漆膜较难清除,可用特殊表面处理剂清除。
(2) 涂刷道底漆(A、B 配比要控制好,要求稀一点,控制粘度,否则易产生气泡,影响涂层附着力)。
(3) 涂刷第二道涂料,即刮次胶泥(以道底漆不粘手为准,即可施工,以后各层施工应在上一层的防水层表干后施工)。
在各类大型储罐底部与砼接触部位,经常因为罐边缘板变形而与砼基础脱开,水和腐蚀性气体侵入罐底造成罐底的腐蚀。我公司研制的储罐边缘外密封胶CTPU防水涂料,具有良好的弹性、性、耐腐蚀性的同时与钢板和砼有很强的粘接强度,可有效的阻止罐边缘板变形造成的罐底与砼的缝隙(中间可用玻璃纤维布作防水增强层),防止因罐底变形造成的罐底腐蚀。投入使用后取得了很好的防水效果。
施工方案
CTPU防水涂料中通过配制成涂料,再利用贴覆玻璃布加强涂层强度的施工工艺来切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板的通道,达到保护储罐底板的目的,具体的施工方案为:
施工前表面处理
⑴将储罐基座边缘已腐蚀松动的水泥全部敲除。
⑵将嵌缝型储罐基座边缘全部整改成散水坡型。
⑶用水泥砂浆将所有水泥基座修补、抹平、边角圆弧过渡。
⑷将边缘板(钢板)基面已腐蚀松动的旧胶、铁、锈、水泥杂物等全面清除。。
1.道面胶。
2.第二次面胶,道胶泥(以道胶不粘手,即可施工,以后各层施工应在上一层的防水层表面干后施工)。