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李汉文等采用分级—粗粒跳汰—细粒螺旋工艺，所获得的硫精矿含硫35.5%，硫的回收率为86.7%，尾矿含硫6.7%。伴生硫铁矿选别工艺技术内蒙古某铜硫矿石以黄铜矿、磁黄铁矿和黄铁矿为主要有用矿物，一直以来选矿厂仅选铜，硫因品位低未进行回收。方夕辉等采用“低碱浮铜—铜尾清洁活化选硫”试验方案，选用铜捕收剂QP-硫清洁活化剂QH-1来提高铜回收率和实现硫的综合利用。实验表明，采用该方案可获得含铜2.6%、铜回收率93.44%的铜精矿，含硫32.2%、硫作业回收率86.4%的硫精矿，与原工艺相比，硫得到了综合回收，铜品位与铜回收率分别提高了.5%和2.47%。
结晶器内的液面控制通过下列3个方面来实现。中间包钢液的控制。中间包钢液面控制的目的是稳定进入结晶器的钢水的流速，以实现结晶器钢液面的稳定。中间包钢液面控制由中间包称重系统来实现，一般控制精度可达到与目标重量相差0.5t。结晶器钢液面的控制。结晶器钢液面的稳定控制由结晶器钢液面检测和塞杆控制来实现。结晶器液面的检测有放射性检测和涡流式检测两种形式，前者控制精度较低，受保护渣影响较大，其控制精度为3mm，一般在连铸开浇时使用；后者控制精度高，且不受保护渣的影响，控制精度为2mm，一般在连浇过程中采用这种方式。
人工混合矿浮选别离实验在单矿藏浮选实验的基础上，研讨了菱铁矿与赤铁矿人工混合矿的浮选别离特性。实验中将赤铁矿和菱铁矿按1∶1的份额混合，每次取2g混合矿样进行浮选。不同别离计划的比照实验单矿藏浮选实验成果标明，以下3种状况有利于菱铁矿与赤铁矿的别离，因而，以这3种状况作为人工混合矿浮选别离的实验计划进行比照：计划1—以TS为捕收剂、淀粉为按捺剂，在弱酸性至中性介质中按捺赤铁矿、浮游菱铁矿；计划2－以TS为捕收剂、水玻璃为按捺剂，在中性至强碱性介质中按捺赤铁矿、浮游菱铁矿；计划3－以TS为捕收剂、改性水玻璃为按捺剂，在强碱性介质中按捺赤铁矿、浮游菱铁矿。

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编辑：应根据不同的接口形式采用相应的加热工具，不得使用明火加热管材和管件。采用熔接方式相连的管道，宜采用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的先经过试验，合格后方可进行。在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致。管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。
其中，高炉铁损仅为4.14%。冶炼钒钛磁铁矿高炉的入炉矿具有品位低、渣量大、渣铁分离效果较差、炉温控制难度大等特性，与其他普通矿冶炼的高炉相比，铁损、矿耗和冶炼成本偏高，给降成本工作带来难度。对此，该厂把降低高炉铁损作为对标挖潜的重要课题展开攻关，通过引进高炉生铁铁元素消耗这一概念，计算出合理的金属回收率系数，折合成回收铁量，研究出铁元素消耗变化趋势和铁损去向，从而有效指导高炉生产。在高炉操作中，该厂严格执行精细化操作方针，提高炉温合格率，以减少炉温波动带来的铁损；加强烧结矿和外购球团矿质量控制，提高矿石品位稳定率、碱度稳定率和物理性能指标；铁口操作杜绝铁品潮泥、增加沙坝高度、加大渣铁回收力度，避免人为因素造成铁损；采用蓄铁式主沟出铁，使渣铁液分离时间延长，减少砂坝过铁和渣中带铁；加强铁罐保温措施，降低铁水粘罐程度，减少铁罐带渣量，降低铁损；深入推行富氧、大喷煤、高风温等高炉强化冶炼技术，降低生产成本。
因为供水管是用来提供水的，助剂中含有多种元素，若过量而不符合GB／T17219-1998中的要求，就会直接影响我们的生活，甚至我们的身体。所以一定要衡量好配方中各组份的含量，这样才能让人们放心长期使用供水管。束语总之，造成上述检验项目不合格原因归纳如下几方面：，厂家不注重质量，但求短期效益，偷工减料，或用回收旧料，节约成本；其次，生产厂家技术力量不强，不了解和理解标准的要求，以至于不按照标准的要求生产；再次，某些企业规模过小，没有做好质量控制，并且缺乏人力资源，也无法完善质量管理体系；另外，由于监督力度不够，某些生产供水管的厂家通过生产许可证后，就放松了质量管理。


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多数情况下脱氧和合金化是同时进行的，加入钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧，转化为脱氧产物排出；另一部则为钢水所吸收，起合金化作用。在脱氧操作未全部完成前，与脱氧剂同时加入的合金被钢水吸收所起到的合金化作用称为预合金化。成分控制：成品钢成分全部符合标准要求的操作。成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节，但是合金化时对合金元素成分的控制。对钢往往要求把成分地控制在一个狭窄的范围内；一般在不影响钢性能的前提下，按中、下限控制。

现行一包到底铁水包耐火材料的配置。在现行京唐一包到底铁水包耐火材料的配置中，包沿和包底采用铝硅系浇注料，包壁保温层采用纳米绝热板，层采用叶蜡石砖双层错砌，渣线和包壁工作层采用铝碳化硅碳砖竖宽砖型平砌，围罐砖采用加长铝碳化硅碳砖平砌，包底工作层采用底层竖宽砖型平砌和上层竖厚砖型侧砌。一包到底铁水包耐火材料应用实践。投产前期，京唐一包到底铁水包寿命偏低，通过采取砖型设计和砌筑优化、工作衬材质和配置优化、层材质和配置优化、保温性能优化、铁水包运行管理优化等多项措施，逐步延长了铁水包寿命，目前平均寿命达到210次。
机泵设备合理配置的重要性。水厂的主要任务是全市人民的生产和生活用水，南厂原来日供水量9万吨，进水量、出水量能满足地区压力，但近十年时间，随着市政动迁，用水大户的迁移，供水量日趋减少，随着人民生活质量提高，对水质的需求越来越高，出厂水达到.3NTU,如何确保供水，企业采取了一系列措施：（调整机泵设备的合理配置，实行人机组合。（加大科技创新，投入大量的资金改造原来落后的净水设备。