渗透结晶型防水材料属于刚性防水材料,它具有其它材料难以比拟的二次抗渗性以及与结构的相融性。众所周知,混凝土结构缺点就是开裂,结构的开裂就会带来渗漏,非凡是地下工程,由于长期处于地下水的侵蚀和包围中,一旦开裂,渗漏非凡严重。现在混凝土结构施工通过添加外加剂虽然能有效地控制结构前期的开裂,但是,结构在振动荷载、失水和降温引起的沉降、干缩和老化作用下产生的开裂渗漏是不能预期的,而防水的目的应该是针对结构后期开裂带来的渗漏,是一种预防性的措施,也就是说,怎样预防混凝土结构因不确定因素造成的开裂渗漏才是防水施工具有的实际意义。而因施工等原因造成的蜂窝状结构、钢筋孔产生的渗漏水现象,在结构形成的初期渗漏就开始了,这时的治理被习惯性称为堵漏施工。无论是防水还是堵漏施工都要对结构起到补强的作用,只有结构得到了补强,才能延缓渗漏的再次发生。
因混凝土结构本身出现一些问题,基面蜂窝状情况比较严重,要返工事实上不太可能。施工单位在征得甲方、设计、监理等各方面认可后,果断采用“水泥基渗透结晶型防水材料”做地下外墙防水施工,设计每平方米用料2公斤,需要处理的基面,先采用堵漏的方式进行修复,再在基面表层做防水涂层,这样做既加强了混凝土结构的强度,也大大提高了结构表层的抗裂抗渗作用,使该项目顺利通过了土建结构的质量验收。
U形板桩采用振动沉桩、液压沉桩方法,在..施工质量的前提下也可采用锤击法沉桩等沉桩方法,沉桩机械可采用履带式吊车、步履式桩架、履带式桩架、导杆式等施工机械。遇到地质条件比较复杂的,在采用上述方法的同时,可采用高压水冲法、钢桩引孔法、钻孔植孔法等辅助施工方法。U型预应力混凝土板桩采用了U型结构,在桩与桩的对接的方式采用了阴阳榫加设橡胶止水条,紧密结合的方式,比较方便,所以U形板桩的施工周期较短。
U形板桩采用预应力混凝土板桩先张长线台座法工艺,生产大量采用机械化流水作业施工,工人劳动强度低,采用蒸汽养护工艺,机械化、自动化程度高,生产周期短,生产,质量较好控制。积土效应U形板桩土板桩采用了U型断面结构,增加了桩身与土壤的接触面积,且桩身的挡土面积大,抗弯、惯性矩性能,横截面积小等优点尽可能的减少了预应力混凝土板桩在施工过程中产生的积土量。
使用前清除模具内侧及芯模水泥浆、灰尘及污渍以及模具外侧水泥浆,并涂刷脱模油(脱模油应符合相应使用要求),模具合模后在安装压紧螺杆时开口距离符合板桩的生产设计要求并保持。
钢筋是U型板桩的主要材料之一,选用时预应力混凝土钢棒质量应符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽钢棒的规定,且抗拉强度不小于1420MPa,预应力钢绞线应符合GB/T5224中预应力混凝土用钢绞线的抗拉强度、规定非比例延伸强度、.大力总伸长率等的规定,螺旋筋采用热轧光圆钢筋或热轧带肋钢筋,其质量应分别符合GB1499.1及GB1499.2的有关规定。