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在钢铁冶金领域,仿真模型和过程控制二级模型是应用广的两类模型技术。仿真模型是采用计算机数值模拟手段研究燃烧流动温度变形焊接及材料等冶金特性规律,是支撑工艺参数设计和设备结构优化的有效方法;而过程控制模型则是通过数学模型和自动化手段实现对生产过程工艺参数的自动控制,过程控制模型的优劣决定着生产过程指标的精度控制水平。围绕该课题,本报记者采访了首钢技研院王凤琴博士。
5围栏的横坚向钢衬均已在出厂前装设连接完成,各承的加强配件也已安装到位,现场施工时仅需将围栏横衬与立柱连接固定即可。
轧件温度变化将影响变形抗力和宽展,从而造成轧件尺寸的波动。轧件温度的变化与轧机工艺设计平面布置和冷控设备有关。高速线材轧机不像横列式轧机有数量众多的长活套,这些活套温降严重,是造成横列式线材轧机出现头尾温差的主要原因。高速线材轧机为了实现无张力轧制,设置了一些调节活套,这些活套不大构成温度降。因此高速线材轧机的温度变化主要是操作因素造成的,如加热不均匀,控冷变化,轧件的停顿等,所以高速线材轧机严格控制轧制温度,使同条同批轧制温度尽可能一致。
由于铬铁硅的被氧化,熔池温度迅速提高,脱碳反应迅速发展,温度越高,越有利于脱碳反应,并能铬的氧化反应,合金中的碳可以降得越低。氧气顶吹炼制中低碳铬铁的原料为高碳铬铁铬矿石灰和硅铬合金。对于转炉的高碳铬铁液要求温度要高,通常在1723~1873K之间。铁水含铬量要6%,含硅不超过1.5%,含硫量小于.36%。铬矿是用作造渣材料的,要求铬矿中的SiO3含量要低,MgOAl2O3含量可适当高些,其粘度不能过大。