国圻3pe防腐钢管价格,安徽合肥消防3pe防腐钢管厂家

我公司的钢管3PE防腐生产线，吸收了国内外同类生产线的优点，整条生产线采用模块化设计，变频控制技术，生产线的生产能力、工艺技术水平、自动化程度及运行的可靠性能都达到了国内水平，可进行单层环氧粉末喷涂、二层PE、三层PE等防腐工艺的防腐施工，能满足在各种气候条件下不间断施工的要求。
本生产线在质量的前提下，对Φ660mm管道能够达到每线3公里/每天的生产量，加工管径Φ89-Φ1000mm，加工管长6-12m，生产总功率1200kw。该生产线生产的熔结环氧粉末涂层、二层PE防腐、三层PE防腐完达到国家、行业标准的要求。

5.1对钢管进行清理
在机械清理之前要除去油污和油脂，对于海运和临海地区的管道表面应按ISO8505-2《清洁表面氯化物的实验确定》的要求，作钢管表面盐分测定，如果测定值超出50mg/m2的标准时，应用有清洗剂的清洁水进行冲洗。
5.2外表面除锈前预热
按照技术规范要求，管体温度应大于露点温度3℃，生产时要加热到40-60℃。该作业线钢管预热采用中频预热。
5.3钢管外表面抛丸除锈
为了相应的除锈等级和连续生产的能力，采用HSGW720型下置式双抛头抛丸清理装置，2台45kw电机，大抛丸量650kw/min/台。
5.4除锈传动线
采用变频控制，控制精度高，调整方便；传动轮直径为Φ520mm；充气轮胎，轮距2m。
5.5除锈不合格管反馈
钢管除锈后，经检测发现钢管表面有严重损伤如钢管表面严蚀、夹层、缺陷等或除锈不合格的钢管返回到除锈线始端，应重新进行抛丸除锈或单堆放。
5.6涂敷传动线

1．3 国内外管道防腐涂层的发展趋势
　　存国外一些国家，右油沥青、煤焦油瓷漆、环氧煤沥青已很少应用。在美国、加拿大等国家管道防腐大部分选用聚乙烯和环氧粉末防腐涂层。在欧洲国家、日本等国大部分管道防腐选用聚乙烯涂层，具体工艺有包覆聚乙烯、挤压缠绕聚乙烯(二层和三层结构)和熔结聚乙烯涂层．近几年又出现冷缠热熔成型的聚乙烯涂层。
　　我国管道防腐技术也在发展，几种陈旧的防腐涂层应用得越来越少，聚乙烯防腐涂层的应用越来越多，突破了单一的包覆聚乙烯防腐工艺。从陕一京输气管道开始，近几年建设的输油气管道大部分选用了三层结构缠绕聚乙烯涂层。熔结聚乙烯涂层也在部分厂区管道和城市管道的防腐中应用，但输油气管道防腐尚未采用此工艺，这需要进一步开拓与发展[8]。