多功能卧式立模轻质墙板设备装配式建筑

卧式立模轻质墙板设备生产的产品具有实心、轻质、薄体、度、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、 自重小等其它墙体材料无法比拟的综合优势, 主要用作建筑物的分户墙、内隔墙与外墙、消防隔墙等使用。可有效减少墙体占用面积、提高住宅实用率、减轻结构负荷、提高建筑物抗震能力及安全性能、降低综合造价,是传统实心粘土砖的替代品。产品可以任意开槽、干作业、无须批档、施工便捷等特点。多功能立模隔墙板设备是新型立模隔墙板设备，设备一机多用，可生产不同种类的轻质隔墙板，该设备自动行走，自动控温，自动抽穿管，操作简单，节省人力，并配有公司自主研发的大型搅拌机，上料。
设备特点：
1.该生产线自动化程度高，操作简单，生产，减少车间环境污染。
2.该设备采用双驱动行走减速电机，设备从注浆填充、主料、复合等一次性压制而成，设备自动化程度高，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度，改变了以往的立模、平模浇注成型的诸多问题。
3.设备配有自动拔管系统，采用内钢外塑结构，可起到物理效应热胀冷缩均匀拔管，可避免产品冷凝后拔管对产品产生损害，芯管免冲刷，使用寿命周期长。
4.规格按照客户要求制定，长度3米内可调，按照只凭厚度不同，一次可生产10块、20块墙板，根据生产要求，可加装电加热系统。
5.生产辅助原料来源广泛，根据生产企业当地情况采购，例如（当地工业废弃物、建筑垃圾废弃物材料、电厂残留的粉煤灰、矿渣、炉渣）等等。生产成本低廉，采购投资少，见效快。
轻质隔墙板模具车特点：
1，水泥、粉煤灰、水、聚苯颗粒等芯材原料由上料系统从料仓输送到计量斗，有电脑、电子称计算出量。原料由蝶阀控制进入搅拌机，搅拌2-3分钟，搅拌机卸料，芯材落入卸料斗。
2，模具小车由横移车运送至搅拌机卸料斗下方，卸料口开放，芯材依次被浇注到模具小车内。
3，模具车由牵引车拉出横移车，到修正平台震实，拆掉夹板器，修正板材上表面，由牵引车拉入养护区养护8—10小时。横移小车回到原点承载下辆模具车，完成下个循环
4，模具车养护8—10小时后，由牵引车拉至拆模区，拆模。板材由小吊车从模具车吊下叠放，由叉车运输到储藏区存放，养护7至28出厂。
5，模具经过清理，涂抹隔离剂后装入模具车。由牵引车拉至插板区插入硅酸钙板，放夹板器固定住硅酸钙板。利用拉紧杆使模具压紧。
6，模具车由牵引车拉至横移车上，横移车运输模具车至搅拌机卸料斗下方完成浇注，进入下一个循环。 注意事项：
1，轻质墙板芯材配比按照配方由电脑控制完成
2， 铝合金模具装入模具车之前涂抹隔离剂
3， 插入硅酸钙板后利用拉紧杆拉紧，是模具固定在模具车上，不留间隙。
4，浇注完成后震实要适当
5，浇注完成后养护8小时以上方可拆模
立模轻质隔墙板设备模具单次产量分40块、60块、80块三个档次的设备灵活性能高，客户可根据自己的具体情况来 定制设备。根据近几年的销量及市场反馈来看根据近几年的销量及市场反馈来看单次产40块板的设备反响较好，在此为大家。拥有自主知识产权，此外，复合轻质隔墙板设备绿色环保