太原PVDF氟碳彩板厂家,建筑屋面板用

氟碳涂料的历史
1.氟碳涂料早开发于1961年，1965年正式进入市场，早期主要用于核电站等重大工程，后来扩展到商业建筑和公共建筑。近年来使用越来越广。
2.2020年，美国占60%的使用量，欧洲占10%，亚洲占30%（主要集中在日本和南韩），近年来，也逐步认识到其性能，也越来越广泛地采用该产品。

氟碳涂料涂装条件
1.涂装前避免基板的污染和化涂膜的损伤
2.严格控制涂装室的清洁度
3.保持上机粘度的稳定
4.配套底漆可使用聚氨酯底漆和环氧底漆
5.可采用两辊的方式涂装
6.涂装时需经常检查和更换过滤装置
7.PMT（板温）：大于249℃
8.固化时间：大于23秒
9.烘烤后可采用风冷或水冷方式冷却

1935年美国建立了条连续涂层钢板线，近20年来彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展，产量不断增加。全世界已有400多条彩涂板生产线，生产能力超过1800万t彩涂板已广泛用于建筑业、家用电器、家具和办公器具等领域。20世纪60年代初这一产品就在我国引起注意，经过多年努力，全国已有宝钢、武钢、鞍钢等近30多条生产线，另外首钢、本钢、马钢、唐钢等一批大型彩涂板生产线的建成投产，已成为我国预涂卷材行业又一次发展高潮，将对行业本身和整个国民经济产生一定的影响。

我国在一些条件较好的企业如武钢、宝钢等已引进建造投产了二涂二烘有机涂层板生产线。武钢从英国引进了年产64万t的生产线。宝钢引进了年产有机涂层板227万t的生产线，向市场提供有机涂层板。

整个机组包括以下四部分:入口段、预处理段、涂装段、出口段。常见的二涂二烘彩涂生产线的工艺流程为:开卷→缝合→入口活套→清洗→预处理→初(精)涂装→初(精)固化→冷却→出口活套→剪切→卷取。

涂装段:是整个机组的核心部分，通常采用正、反两面同时涂装的二涂二烘工艺，即涂底漆(初涂) →烘烤固化→冷却→涂面漆(精涂)→烘烤固化→冷却。随产品要求不同，还可以只一涂一烘或只涂单面。涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工。炉温分段控制，各段温度取决于所用涂料品种、底板厚度及通过烘炉的时间。