河北圆柱木模板生产厂家，圆模板厂家供应商，厂家

圆柱定型木模板加固件定型圆柱木模板加固施工方案木质圆柱定型模板支模注意事项： 
　　1、支模圆柱超过3米时，需要进行错位安装;
　　2、钢箍的安装间距一般为30cm左右，要支模的加固;
　　3、两个钢箍之间要保持平衡，每隔钢箍受力均匀;
　　4、对大直径或者圆柱时，要进行分段浇筑，每次浇筑高度不超过7米或者根据实际圆柱直径进行确定浇筑高度;
　　5、脱模时，禁止用力拆除模板，如果圆柱模板和圆柱没有分离，可以用工具轻敲模板，让模板自行脱模即可，方柱用力拆除影响圆柱模板的周转次数;
        6、进行钢箍加固过程中，钉的三个钉子要保障上下不是垂直的，这是为了圆柱模板各面都能有效的进行加固。圆柱模板木模板比钢模板重量轻巧，无需大型吊装设备即可完成组装，提高装模工作效率，缩短工期。钢模板尺寸是标准规格，定制时间久；木制圆模板规格，可以根据图纸要求生产任意规格，生产周期短，可以大量预拼装整体运装，减少施工耗时，确保工程施工进度。
圆柱定型木模板施工安装步骤 
　　1、3米以上模板要错位安装
　　安装木制建筑圆柱模板时，当柱高超过3米时，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装，错位安装可以圆柱体的垂直性和整体性。在错位安装时请认真参考图中所展示的错位安装法进行现场安装。
        2、固定钢带要求水平捆扎
　　水平捆扎可以钢带受力均匀，固定钢带之间的中心距离为15-30cm。安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持施工安全。模板合拢加固后，模板的底部圆平面好离地面0.5-1cm距离，并用混凝土填缝。
       3、模板上下接口位置加固
　　由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工效果。
　　4、对模板进行保护
　　钢带安装好以后为了对模板进行保护和垂直定位，要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个，并用4个钢管成正方形固定木方，上下每层钢管的间距根据柱径的大小保持在50-150cm佳，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒产生的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样垂直接触也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。圆柱模板模板选用的桦木、杨木为主体材料，表面材料采用防水性强的酚醛树脂浸渍纸。以、严格的加工工艺支撑的酚醛覆膜、木胶合板模板表面光洁平整，具有强度高、重量轻、防水性强、可多次周转使用等特点、适用于各类建筑工程中清水混凝土浇筑。
　　5、对模板进行混凝土浇筑
　　圆柱木模板浇灌混凝土木高度以内可以一次性浇灌，7米以上高度建议分两次浇灌，次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌。
      6、拆模流程
　　拆模时，依次把加固在模板外面的钢管、木方、钢带去除，此时模板自然脱模张开，如有个别没有自然张开的模板，只需要在凹凸槽接口位置用木条敲击震动一下，模板可自然脱模。
安装定型圆柱建筑木模板的准备事项： 
　　1、巡查支模圆柱根部，要根部混凝土表面平整，如果平整度不够，可以用1∶1 水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)砂浆找平。圆柱模板模板选用的桦木、杨木为主体材料，表面材料采用防水性强的酚醛树脂浸渍纸。以、严格的加工工艺支撑的酚醛覆膜、木胶合板模板表面光洁平整，具有强度高、重量轻、防水性强、可多次周转使用等特点、适用于各类建筑工程中清水混凝土浇筑。
　　2、在圆柱模板安装前，根据施工图及原始坐标点采用全站仪极坐标法准确定位，测设圆柱模板的外边线及外侧控制线，在圆柱的上、中、下等位置设置4 道定位钢筋。
　　3、准备安装圆柱模板过程中需要用到的各种工具：19号扳手、木方、钢管、紧固件、螺丝、米尺、记号笔、锤子、钉子、经纬仪、铅(外观:带蓝色的银白色)垂仪以及需要支模的圆柱模板等。
       4、要圆柱模板凹凸槽内干净，不能进灰黑，凹凸槽设计在两片圆柱模板扣合中起到了关键作用，凹凸槽进灰浆不仅影响本次支模，还影响圆柱模板的周转次数，可以实现用胶带粘贴，脱模后撕出胶带即可。