表面佐涂聚氯乙烯含氟萤丹涂料25千克起订

施工涂装
 
　　预涂底漆和中间漆，间隔24小时实干后覆涂本产品。采用喷涂工艺，喷涂1-2道，达到规定膜厚，推荐厚度60μm，施工完毕漆膜应光滑平整，颜色一致，无流挂、起泡、橘皮等漆病。

注意事项
 
　　1.混合好的漆料须在适用期内用完，如漆料胶化凝固不可再用
 
　　3.大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工
 
　　4.被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露

聚氯乙烯涂料膜具有高度机械耐磨性和韧性。同时，聚氨酯涂料兼具保护和装饰性，可用于木器、钢琴、大型客机等的涂装。聚氨酯像环氧一样，可配置成优良的粘合剂。因而涂膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等）均有优良的附着力。

使用方法：
　　1.开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。
　　2.表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上;也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
　　3.理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。
　　4.佳施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。
　　5.道涂装后，好待24小时以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。

含氟萤丹面漆耐久性能相当好，特别是耐黄变性，干燥环境下，可以耐受的高温达120℃，但是会有些许老化黄变。如果需要长期保持良好的色泽，设备和管道等的大操作温度建议不超过
80℃。涂覆过厚，会导致起泡或很差的成膜状态，并影响其性能。

通常改性的方法有二种。一种是物理混合法，另外一种是化学共聚法。物理混合法法相对简单，主要采用氨基甲酸酯中的极性氢原子和丙烯酸中酯键中的氧原子形成氢键效应来提高二者的互溶性，但氢键作用较弱，因此，物理共混，二者之间的互溶性比较差，表现为成膜不透明，力学性能没有明显提高和体系的稳定性差。为此，人们寻求用化学共聚的方法利用聚氨酯来改性丙烯酸乳液。目前改性的方法比较多，包括种子乳液聚合法、不饱和化合物封端法、溶液聚合转相法、接枝互穿网络法、核壳聚合法等。

水性漆特有的水、油两相结构特性，决定了其在没有特殊助剂介入的情况下亲水性一直处于活跃状态。使用特殊助剂使亲水的羧基和羟基反应后，生成拒水的致密成膜结构，才能表现出溶剂型产品的效果。氢硅氧烷可在体系中反应生成纳米的氧化硅结构。同时消耗了体系中的羧基和羟基。这种技术路线是解决水性漆缺陷的主要技术，在国际上也是的。

表面处理：
所有新涂覆的表面均应清洁、干燥、。涂覆之前，所有表面均应根据ISO8504;2000标准进行判定和处理。正式施工前应进行小面积试验。

环境温度若低于5℃，不推荐涂覆。
在封闭空间内使用BF-4102时，确保良好的通风。
涂覆过程中或刚刚涂覆完表面就发生水汽冷凝，会使表面失去光泽，膜质变差。因此所有的漆料应密封贮存于干燥处，使用过程中不可带入水分。