施工及贮存:
(1)涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级,以涂刷质量。施工中严禁带入水份。
(2)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
(3)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
(4)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
输油036-1环氧树脂防腐钢管:
036-1耐油防腐涂料底漆
组成:036系列涂料均为双组份环氧涂料。
036-1环氧树脂为基料,氧化铁红为主要防锈颜料。
036-2环氧树脂为基料, 锐钛型钛白和其它颜料。特性及用途: 漆膜对水、原油、成品油及多种腐蚀介质具有的抗渗透性,漆膜阻抗高,具有优良的抗电化腐蚀性、附着力强,坚硬耐磨性好,不污染油品。用于各种油(水)罐,输油(水)管线,化工设备、海上钢铁设施等金属表面的防腐蚀。
本产品的性能特点:
(1)化学稳定性好--漆膜干固后性能稳定,尤其耐油,耐水(海水,自来水,蒸馏水,原油污水),耐油水混合液等性能更为;
(2)机械性能--漆膜固化后,附着力好,柔韧性,耐磨性,耐冲击性均优良;
(3)经多次试验,涂膜对油品质量无影响;
(4)使用方便--036-1(铁红色)做底漆,036-2(白色)做面漆,配套性能良好。由于采用了新型固化剂,不仅毒性小,而且对施工温度适应性宽,既可在高温下施工,也可在低温(0℃)固化;
(5)贮存稳定性好-—该漆本身化学性能稳定,并加有防沉剂,长时间贮存不易结块变质,易搅拌调配。
外3pe内环氧树脂涂塑钢管连接方式:
常用的输水管道外3pe内环氧树脂涂塑钢管是以钢材为基管,外壁采用三层结构缠绕聚乙烯,内壁采用热熔环氧树脂粉末在高温条件下,形成刚塑复合层,简称TPEP管。
我们常用的球墨铸铁管的连接方式采用的是承插式或法兰盘式方法。管与管之间的连接,采用承插式或法兰盘式接口形式;按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种,分类较多。
内衬不锈钢式连接:
优点:
A.施工简单、方便,密封性好,承压力强,机械强度高
B.焊接后内表面无需进行修补,解决了管道连接后连接处内表面修补的技术难题
C.不锈钢层与碳钢层结合紧密无间隙,不会造成不锈钢层与碳钢层脱离
D.充分发挥了不锈钢的抗腐蚀性,了连接处的耐腐蚀强度
•外防腐层执行:GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》
•内防腐层执行:CJ/T120-2016《给水涂塑复合钢管》
性能特点:
耐盐雾防腐蚀防腐钢管是一种用于沿海钢铁结构和设施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用环氧树脂为主要成膜物质,氧化铁红为主要防锈颜料;面漆为聚氨酯丙烯酸酯涂料。性能试验证明,S97涂料具有优良的物理机械性能,耐水性,耐盐水性,耐酸性,耐油性,耐盐雾,耐湿热和耐老化性能。
适用于海岛,沿海等高盐雾,高湿热地区的各种钢铁结构和设施的防腐蚀涂装。如浮码头,吊装,起重机械,运输车辆,海上石油开采钻井平台的上层部位,船舶用集装箱等各种金属结构件的表面。该涂料也可用于内地各种钢铁设施的外防腐蚀涂装。