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彩钢板的主要机组是什么：
上个世纪80年代末我国才陆续建设彩钢板机组，这些机组多建在钢铁厂及合资企业，彩钢板工艺设备基本从国外引进。到2000年国产彩钢板达到173万吨，出现了产能过剩。国有特大钢铁企业的机组产能、装备水平较高，都相继建成了采用国外技术、年生产能力12万～17万吨的彩钢板机组。
同时，许多民营企业投资的彩钢板生产大多采用国产设备，产能较小，但上马快、投资低，产品主要面向建材、装饰行业。另外，外资、台资也纷纷登陆兴建彩涂机组，但大部分集中在沿海地区。1999年以来，随着彩涂板市场兴旺，彩涂板的生产及消费进入了快速增长期。从2000～2004年，生产量以平均39.0%的速度递增。到2005年止，全国彩涂板产能大于800万吨/年，还有一批彩涂机组正在建设之中，全国总产能超过900万吨/年。

彩钢板施工方面有哪些要求：
1、为了达到更好的防水效果，大家在屋面板安装完工后，用工具把屋面板靠屋脊、处折3CM，约800；
2、对于运输到屋架上的屋面板，如若当天工作日没能全部安装完毕，大家要用采用搭结使其牢固的固定在钢屋架上，具体实施可采用棕绳或8#铅丝将其绑扎牢固，这将避免在大风天气对屋面板的任何损伤；
3、值得注意的是：屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工，若不能立即施工，应用塑料布将屋脊处保温材保护起来，防止阴雨天影响保温效果；
4、屋脊盖板施工时应其与屋面之间，屋脊盖板之间密封可靠。 再吊放屋面扳至屋架上准备安装时，注意应将屋面板的母肋部分朝向按装的方面，如非母肋应立即调整过来，一定要确保块板安装位置的正确检查其对屋脊顶天沟的垂直度，确保尺寸准确无误后，固定块底板，用同样的手法安装随后的底板，始终用定位县屋面板端部整齐的在一条直线上。

彩钢板因外层有一层颜色涂层的铁皮而得名，芯材多用聚苯乙烯、聚氨酯泡沫等易燃材料，发生火灾后温度一旦超过600℃，外层铁皮就会被烧软，而内层是泡沫等易燃材料，易蔓延火情且燃烧产物毒性大，极易造成重大财产损失和人员伤亡，目前广泛用于厂房及施工现场临时性用房等。

运用彩钢板建造净化车间原理：
一、净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃等颗粒　→　回风百叶窗→初效净化。　重复以上过程，即可达到净化目的。
净化参数
换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度冬季>16℃；夏季<26℃；波动±2℃。
湿度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300LX。
二、结构材料
1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹钢板。
2、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

彩钢板隔墙是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。
彩钢板隔墙装饰安装的工艺流程应按照“先下后上”的原则进行，以便减少修理，保护成品。

彩钢板隔墙装修在无尘车间主要之作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的无尘环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘车间净化车间。