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工业中常用的一价阳离子是NH4＋和Na＋。黄铁矾堆积后，溶液中铁的浓度一般降到1～5kg∕m3。湿法炼锌中黄铁矾法典型的操作分3个根本过程：中性浸出热酸浸出和黄铁矾堆积。在中性浸出阶段，酸性电解贫液被锌焙砂ZnO中和，得到含铁酸锌的渣和供电解堆积锌的中性硫酸锌溶液。铁酸锌渣在热酸浸出段用补克了硫酸的电解贫液构成的热酸中溶解，得到的含Zn和Fe的浸出液再在黄铁矾堆积段处理，先用锌焙砂调整酸度，再参加硫酸铵或硫酸钠堆积碱金属黄铁矾。

新闻报道：
这时我们可以在文字处理软件中将内容编辑好，再借助Windows剪贴板所提供的帮助应用程序问进行数据通讯的功能来实现。尽管利用剪贴板所传递的数据是静态的，但操作方便快捷简单。其具体实现方法如下：打开Auto—CAD和Word软件，在word中选中在AutoCAD中要插入的内容，并将其复制到剪贴板中。AutoCAD，打开下拉式菜单”编辑”中的”选择性粘贴”选项，这样剪贴板中的内容就会以的方式(对象图片图元文本)插入到AutoCAD绘图区的左上角，以文字插入时，它将用当前文字样式和文字大小来书写。道焊接5..1管道焊接应按本章和现行国家标准《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定进行。.2管道焊缝位置应符合下列规定：5..2.1直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于15mm时，不应小于15mm；当公称直径小于l5mm时，不应小于管子外径。.2.2焊缝距离弯管(不包括压制热推或中频弯管)起弯点不得小于1mm，且不得小于管子外径。.2.3卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。.2.4环焊缝距支吊架净距不应小于5mm；需热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于1mm。.2.5不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。.2.6有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于lmm。加固环距管子的环焊缝不应小于5mm。.3管子管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定，当设计文件无规定时，可按本规范附录B第B..1条~第B..6条的规定确定。.4管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧氧焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。.5管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合表5..5的规定；清理合格后应及时焊接。道安装6.1一般规定6.1.1管道安装应具备下列条件：6.1.1.1与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。1.2与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。1.3管道组成件及管道支承件等已检验合格。1.4管子管件阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。1.5在管道安装前完成的脱脂内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕。2法兰焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁楼板或管架。3脱脂后的管道组成件，安装前进行严格检查不得有油迹污染。4管道穿越道路墙或构筑物时应加套管或砌筑涵洞保护。5埋地管道试压防腐后，应及时回填土，分层夯实，并应按本规范附录A第A..4条规定的格式填写“隐蔽工程(封闭)记录”，办理隐蔽工程验收。2管道预制6.2.1管道预制，宜按管道系统单线图施行。2管道预制应按单线图规定的数量规格材质选配管道组成件并应按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。3自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。
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新闻介绍

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编辑：
 S2－对金化起促进作用的一种解说是该作用阻挠了Fe2＋的氧化并构成耗费的Fe3＋。对表1所列的一切Eh条件进行核算得出的CN吸附量为所参加NaCN初始浓度（1PPm）的52.5%。因为Eh对吸附的CN没影响，故可推断S2－阻挠了铁的构成，然后削减了雨铁络合的那部分CN的吸附量，这证明了巴克利及他的搭档的研讨成果，该成果标明在氧化的液体顶用Na2S处理时黄铁矿不被氧化。Fe2＋氧化的被阻挠，按捺了使矿藏表面钝化的不溶性化铁的构成，以及下降对Au的分散速率。
 同时，由于1250℃溶解NbC的析出使得样品在1250℃加热比1200℃加热具有更高的屈服强度。相反地，样品在1200℃加热和0.3℃／s冷却可获得较高屈服强度，归因于大量珠光体的出现。在较低的冷却速度，微观组织主要由珠光体组成，这一成分决定了屈服强度；然而，在显微组织中主要是针状铁素体时，析出物在决定屈服强度方面具有主要作用。对于两个加热温度，抗拉强度增加，在均匀形变时可能与残留奥氏体转变（在针状铁素体中）成马氏体有关。