哈氏合金具有出色的成形和焊接特性。 如果温度保持在2150°F(1177°C)一段足够长的时间以使整个部件达到温度,它可能是锻造或其他热加工工艺。 由于其良好的延展性,哈氏合金也容易通过冷加工形成。 所有热加工或冷加工零件应退火并迅速以恢复性能的平衡。
应用领域
1:航天领域
哈氏合金结合了这些特性,使其非常适合航天和电力行业的各种部件应用。 它用于燃烧罐,过渡管道,火焰保持器,热电偶护套和其他重要的燃气轮机部件。
2:化工行业
哈氏合金用于氨燃烧器,高强度热电偶保护管,高温热交换器,管道,高温波纹管以及各种其他关键工艺内件的催化剂栅支架。
3:工业加热行业
哈氏合金的应用包括炉膛反应器,链条和固定装置,燃烧器火焰罩,回热器内部件,阻尼器,氮化炉内件,热处理篮,栅,托盘,喷雾管,热电偶保护管,旋风器内件,还有很多。
哈氏合金在焊接性能上接近于奥氏体不锈钢,但也有其特性,主要有以下几点:
1、在焊接接头容易晶间腐蚀。包括焊缝的晶间腐蚀、紧靠熔合线的过热区“刀蚀”及热影响区敏化温度的晶间腐蚀等。
2、在焊接过程中,焊缝金属在高温(375-875℃)时间会长时会形成一种Fe-Cr金属化合物,即σ相,σ相的性能极硬而脆,且分布在晶界处,造成焊缝金属冲击韧性下降而脆化。
3、在焊缝上有生热裂纹的可能,特别是在终焊点处更容易出现弧坑裂纹。
哈氏合金焊接工艺
哈氏合金能用各种焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。考虑采用脉冲电弧焊。焊接前,材料需为退火态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入,层间温度不超过150℃。不需要焊前和焊后热处理
哈氏合金是一种镍基耐腐蚀合金,主要分成镍-铬合金与镍铬钼合金两大类。哈氏合金具有良好的抗腐蚀性和热稳定性,多用于航空事业,化学领域等。
钢管按制造技巧可分为两大类:无缝钢管和焊接钢管。
1. 无缝钢管按制造技巧可分为:热轧无缝管、冷拔管、严紧钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。
2.焊接钢管因其焊接工艺差别而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和主动电弧焊管,因其焊接模式的差别分为直缝焊管和螺旋焊管两种,因其端部样式又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。