锥形钢管小到外径60mm,大到外径450mm,厚度6mm~40mm,长度长8米,材质:20# 。锥形管的生产需要的设备、的生产工艺,能管体壁厚尺寸均匀,管体外圆达到设计要求,欢迎来厂参观指导。无缝锥形钢管大多为定制加工,所以客户如果需要好标明大头口径、小头口径、厚度、长度和材质、数量,例如:377×194×10×4600mm 20# 数量。在锥形管材设计生产中,碳钢材料在锥管方面的大量应用。其中主要以无缝碳钢20#为主材料。20#钢淬透性、淬硬性低,塑性、韧性、焊接性好,热轧或正火后韧性更好。由于制作工艺的限制,无缝锥形钢管壁厚低为6mm,长度长为8m,口径小60mm,大450mm。
油缸管采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高绗磨管疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了绗磨管内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。
本发明属于用金属制的照明用灯柱的技术领域.铝合金锥形管生产方法,包括以下步骤:将铝合金坏料上挤压机;根据锥形管的壁面厚度和大直径选择挤压模的模孔形状,铝合金坏料经挤压机热挤压形成圆管材,异型管材,半开口型材或板材;根据锥形管的锥度要求用机械切割机或剪床裁剪去圆管材,异型管材,半开口型材或板材的多余部分;在圆管材,异型管材,半开口型材或板材中放入标准锥模后进行压制成型,形成锥形管;对锥形管的接合缝进行焊接封口;校直锥形管;表面处理后得到铝合金锥形管成品.本发明生产设备投资少,生产成本低,更改挤压模的模孔形状即可以低成本地改变铝合金锥形管的直径和壁厚,设计灵活方便.