钢丝网骨架塑料复合管是一种经过改良的钢骨架塑料复合管。这种管材又称为srtp管。这种管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料,钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体,以高密度聚乙烯(HDPE)为基体,采用高压力的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起,使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中,因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点,而又保持了钢管和塑料管各自的优点。
特点
1.克服了塑料管的块速应力开裂现象,由于钢、塑这两种材料的结构是复合而成的,所以不会发生塑料管难以克服的块速应力。
2.具有超过普通纯塑料管的强度、刚性、冲击性,类似于钢管的低线膨胀系数和蠕变性等特点;
3.重量轻,安装方便,管道连接采用电热熔接头,轴向拉伸能力强,连接技术成熟可靠,管件品种规格
开发全,可与其他各种管道、阀门设备连接;
4.双面防腐,具有与塑料管相同的防腐性能,且使用温度和能高,导热系数低;
5.结构优良,管材的增强骨架与内外层塑料互相包容成为一个整体,无内外层塑料与增强体剥离之忧;
6.内壁光滑,不结垢,管道水头损失比钢管低30%;
7.管材整体按使用寿命50年设计;
8.可通过调整钢丝直径,塑料层的厚度等,制造不同压力等级的管材;
应用范围
钢丝网骨架聚乙烯复合管道是一种性能优的管道,广应用于油田、电厂、化工石化企业、自来水公司、排水排污管道燃气、海水利用管路等各域。
钢丝网骨架PE管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体,以高密度聚乙烯(HDPE)为基体,并用高压力的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起的一种管材。因为高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中,因此钢丝网骨架PE管克服了钢管和塑料管各自的缺点,而又保持了钢管和塑料管各自的优点。
钢丝网骨架PE管,采用了高质的材质和的生产工艺,使之具有更高的耐压性能。同时,该复合管具有优良的柔性,适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架PE管采用的管件是聚乙烯电熔管件。连接时,利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融,把管材与管件可靠地连接在一起。钢丝网骨架PE管具有防腐、不结垢 、光滑低阻、保温不结蜡、、质量轻等塑料管的共同特点,而且其的结构还造就了如下特点:
(1) 蠕变性能好,持久机械强度高
由于塑料在常温及应力作用下会发生蠕变,在较高持久应力作用下会发生脆性断裂,因此纯塑料管材的许用应力及承压能力很低(一般在1.0Mpa以内)。而钢材的机械强度约是热塑性塑料的10倍左右,且在塑料的使用温度范围内十分稳定不发生蠕变。将网状钢丝骨架与塑料复合后,钢丝网骨架可有效地约束塑料的蠕变,使塑料本身的持久强度也有效提高。因此钢丝网骨架PE管材的许用应力比塑料管材提高了一倍。
(2) 耐温性能好
塑料管材的强度在其使用温度范围内一般随温度提高而降低,温度每提高10℃其强度约降低10%以上。由于钢丝网骨架PE管强度约 2/3是由钢丝网状骨架所承担,所以其强度随使用温度的提高而降低的程度低于任何一种纯塑料管。实验结果表明每提高10℃,钢丝网骨架PE管强度降低在5%以下。
(3) 刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好,又有适度柔性,刚柔相济
钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的200倍左右,由于钢丝网骨架的增强作用使钢丝网骨架PE管的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性任何一种纯塑料管材。同时由于网状钢骨架本身又是一种柔性结构,从而使复合管在轴向上也有一定柔性。因此该管材具有刚、柔结合的特点,在装卸、运输、安装的适应性及运行的可靠性方面均表现优。地上安装可节省支座数量,本钱低;地下安装可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷。小口径管材可适当弯曲,随地势起伏布置或蛇形布置,节省管件。
(4) 热膨胀系数小
由于塑料管用钢丝线膨胀系数为10.6~12.2×10-6(1/℃),纯塑料管材线膨胀系数为170×10-6(1/℃),钢丝网骨架PE管在网状钢骨架的约束下,复合管材的热膨胀性大大改善,低于任何一种常用的塑料管材,通过测试,燃气用钢丝网骨架PE管线膨胀系数为35.4~35.9×10-6(1/℃),仅是普通碳钢管材3~3.4倍。实验结果表明,埋地安装时一般可不用热补偿装置,管材采用蜿蜒状铺设即可起到吸收(或释放)的作用,从而使安装本钱降低。
(5) 不会发生块速开裂
纯塑料管特别是大口径纯塑料管在低温时持久环向应力的作用下,易产生由局部缺陷、应力集中造成的块速开裂(瞬间几百米到千米以上),因此目前对管材塑料的块速开裂性能提出了很高的要求,而低碳钢不存在脆性断裂问题,钢网的存在使塑料的变形及应力均不会达到使其产生块速开裂的临界点。因此从理论上讲钢丝网骨架PE管不存在速开裂。
(6) 钢、塑两种材料复合均匀可靠
目前市场上的钢塑复合管由于钢、塑之间的复合面是连续规则的接口,长期使用在交变应力的作用下易脱层,导致连接处泄漏,内部出现瓶颈状收缩,堵塞而失败。与其相比钢丝网骨架PE管是网状结构通过的热熔胶(改性HDPE)使塑料与钢丝网紧密结合且浑然一体。两种材料互相约束力大而均匀,应力集中小。
(7) 双面防腐
钢丝网骨架通过热熔胶层复合在塑料之中,管材内外表面具有相同防腐性能,,内壁光滑输送阻力小,不结垢,不结蜡,节能效果明显,用于埋地输送及有腐蚀性环境条件下更加经济方便。
(8) 自示踪性好
由于钢丝网骨架的存在,使埋入地下的钢丝网骨架PE管可以用通常的磁性探测的办法寻找订位,避免由于其它挖掘工程而造成的破坏。而这种破坏是纯塑管及其它非金属管产生多的破坏。
(9) 产品结构性能调整方便灵活
可以通过改变钢丝直径、网间距、塑料层厚度、塑料和种类来调整产品的结构与性能,以满足不同的耐压、耐温、防腐要求。
(10) 电熔接头,品种多样,安装十分快捷可靠钢丝网骨架PE管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种方式。电热熔连接是将复合管插到电热熔管件中,对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热 。先使管件内表面熔化而产生熔体,熔体膨胀并充满管材管件的间隙,直至管材外表面也产生熔体,两种熔体互相熔融在一起,冷却成型后,管材与管件紧密连接为一体
钢丝网骨架塑料PE复合管材 执行标准:CJ/T189-2007 高标准GB/T32439-2015
公称压力:0.8MPa—2.0MPa
规格为:DN50mm-DN630mm
管材长度为6/9/12米,也可根据客户要求加工定做。
钢丝网骨架聚乙烯复合管属于高密度聚乙烯同钢丝的复合管道,具有塑料和钢的优点,并同时规避的两种材料本身的缺点,具有非常广的推广使用价值。本文就主要讲述一下,钢丝网骨架聚乙烯复合管焊接教程。
钢丝网骨架聚乙烯复合管一般每根为6米或者12米,也可以根据客户的需求进行特殊定尺,两根管子连接需要用到电熔管件,而电熔管件内部有电熔丝,通过焊机操作会使电熔丝发热,进而熔化聚乙烯,做到管子同电熔管件相连的效果。
当钢丝网骨架聚乙烯复合管连接好后,尽可以进行电熔焊接了。在焊接之前,一定要对焊机进行检查,主要是输出线接头是否紧固,焊机输出参数是否同管件一致,工地操作电是否稳定,这些方面细致检查,避免造成焊机损坏或者焊接松动发生。
其次,焊接时,一定要了解焊机的操作方法以及焊机规律。针对使用钢丝网骨架聚乙烯复合管的用户,则需要厂家提供技术人员进行焊接指导,并提供焊接参数及方案。而在操作焊机过程中,是要掌握方法和技巧的,并非死搬硬套焊接参数,因为其参数只是参考,而且并非对应当地的环境及气候。在焊接时,如果将焊接参数调高,那么焊接时间就会缩短;如果将焊接参数调低,则焊接时间延长。只要掌握这个原理,我相信大家应该都会操作了。
第三,要了解焊接完成的标准。这个还是我刚说的,不要看焊接参数,要看电熔管件本身。如果电熔管件很烫或者观察孔冒出,这就说明电熔管件已经焊接完成,而并非按照焊接参数来进行焊接施工。在焊接完成后,一定要确保电熔管件进行2小时以上的冷却时间,该过程期间,禁止搬运、移动管子及管件,避免管件发生焊接不牢或者漏水。
钢丝网骨架复合管跟PE管有什么区别
钢丝网骨架塑料复合管,采用了的材质和的生产工艺,使之具有更高的耐压性能。同时,该复合管具有优良的柔性,适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。连接时,利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融,把管材与管件可靠地连接在一起。
PE管的焊接,PE管道对接焊缝,该方法提供了高的可靠性和直径的范围内和压力过程:加热的管子的端部,使用一个工具,称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触,并保持在压力下,在冷却过程中。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气,后者主要用于输送天然气。和钢管比较,施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管,施工中特别的注意热力供暖的安全间距,并且不能于空气中阳光下,并且对化学物品敏感,防止污水管道的泄露造成伤害。
钢丝网骨架复合管端部处理方式:
1、钢骨架塑料复合管:每根管材均用注塑的方式对管材端面进行加工,由于是机械模压成型,端头的连接质量可靠,密封性能好;
2、钢丝网骨架PE管:先用注塑的方式生产用来密封的塑料环,再用胶粘或焊接的方式将密封环与管材本体进行连接。此方法生产效率较高,但质量保障的难度较大,易在封口处出现渗漏。