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高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全 可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和 裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能，而且还具有显著的 社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经 进入了新的起点。

聚氨酯保温钢管优势特点:

1、降低工程造价

据有关部门测算，一般情况下聚氨酯保温钢管可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。

2 、热损耗低，节约能源

聚氨酯导热系数为:λ=0.013-0.03kcal/m·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道"穿湿棉袄"的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，远远小于国际10%的标准要求。

3、防腐蚀、绝缘性能好，使用寿命长

由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。

预制直埋保温钢管性能优点
预制直埋保温钢管较之传统的钢管保温方式具有十分的优点:

1、预制直埋保温钢管不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，有利于环境保护，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管施工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。

2、保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。

3、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。

4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。

5、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

6、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。

3PE防腐保温钢管甘肃防腐钢管技术要求：是如何做出来的 1、防腐层结构 经营宗旨 1.1 3PE底层为环氧粉末涂料、面层为聚乙烯挤出层，中间层为胶粘层 具体的标准 2、材料 零售批发 2.1 钢管 2.1.1 准备涂敷的钢管应符合国家现行有关钢管标准或订货条件的规定，甘肃3PE防腐保温钢管并有出厂合格证。 2.1.2 防腐厂应逐根对钢管进行外观和尺寸偏差检查，外观和尺寸偏差应符合现行有关钢管标准或订货条件的要求。 噪音标准 2.1.3 准备涂敷的钢管要存放在干燥的场所，周围不能有积水，要防止水及其他杂质进入钢管。 报价 2.2 防腐层材料 2.2.1 一般规定 防腐层的各种原材料均应有生产厂提供的产品说明书、出厂检验合格证、质量证明书、生产日期及有效期等有关技术资料。

3PE防腐保温钢管制造设备：

其主要的设备有，钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。

防腐钢管防腐作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE防腐作业。小加工管径Φ104mm(4")，大加工管径Φ1600mm(63")，大处理能力350m2/h以上，该生产线包括钢管传输系统，表面处理系统，管体除尘系统，钢管加热系统，静电喷涂系统，涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统，检测系统及电控系统等。

防腐保温钢管要怎样储存？ 1.在涂料应基地铁表面处理sa2 5、施工禁止水、灰尘、油污,以确保质量的涂料。 2.防腐保温钢管涂料为组件(基材料)、组件B(固化剂):1公斤= 9公斤涂料固化剂(或根据我厂通知建设的比例)。 3.建设比方法如下:个组件组件B打开,将加入工作,充分均匀搅拌。年龄在30分钟,然后涂层。 4.这材料需求的分布与使用,使用混合颜料在6小时。没有完成一
防腐保温钢管要怎样储存？
1.在涂料应基地铁表面处理sa2 5、施工禁止水、灰尘、油污,以确保质量的涂料。
2.防腐保温钢管涂料为组件(基材料)、组件B(固化剂):1公斤= 9公斤涂料固化剂(或根据我厂通知建设的比例)。
3.建设比方法如下:个组件组件B打开,将加入工作,充分均匀搅拌。年龄在30分钟,然后涂层。
4.这材料需求的分布与使用,使用混合颜料在6小时。没有完成一个材料密封。
5.雨天或相对湿度大于75%时应停止建设。对于腐蚀介质严重区,建议多通道刷牙。
6.产品应储存于阴凉干燥处,避免阳光直接照射,孤立的火,远离热。
7.存储段十二个月期满之日,应测试各种等技术指标达到要求,可以继续使用。

总的来讲，防腐保温钢管道在后期的保养上也是有一定的要求的，其中涂装施工完成后，应该要将工地半封闭，以便涂装体系更好的完全固化，在涂膜干燥期间，应该要尽量的避免砂、灰尘、油水的接触以及机械损伤，发生损伤的部位应及时的修补，在冬季涂装施工以及保养的环境温度要五摄氏度，产品施工完毕后应该干燥两星期以上在投入使用，不能因急于使用而影响产品的涂装防护性能。以上就是今日关于防腐保温钢管道的相关知识，希望对业内人士也有所帮助。

防腐保温钢管生产工序较多，其中中频感应加热是其中的重要环节之一。
微尘处理后环氧粉末喷涂前3PE防腐保温钢管经过中频线圈进行加热。采用的中频感应电加热方式，快速均匀地将管体加热到所需温度，中频加热设备可根据原材料对温度的要求进行无级调节，以满足涂敷温度的需要。中频加热的功率为500kw,频率400～1000Hz。该装置配有温度自动监测系统、启动频率自动跟踪系统以及冷却水自动循环换热装置。 (3) 环氧粉末喷涂 加热后的3PE防腐钢管通过涂敷传动线进入环氧粉末喷涂室，附有静电的环氧粉末均匀地喷涂在3PE防腐钢管表面上，并在规定的时间内胶化，达到涂敷要求。环氧粉末喷涂系统采用本公司的设备，共使用16把枪，着粉率高,喷涂均匀,完达到标准要求的质量。环氧粉末涂敷工艺的质量控制由涂敷质检控制区监控，质控人员根据生产技术部提供的生产工艺卡对3PE防腐钢管加热温度、3PE防腐钢管运行速度、喷枪数量、喷枪压力。