给水涂塑防腐三通异径钢管生产厂家

1.　　三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
　　三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
　　因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
2. 热压成形
　　三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，

冷拔三通
在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
　　由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。
粉末涂料是一种含百分之一百的固体芬，以粉末形态进行涂装成膜的涂料，它以空气作为分散介质。环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料，由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧粉末涂料的制备是采用国际通用生产热固性粉末涂料的方法，即熔融混合挤出法--混合、熔融混合挤出、细粉碎。
环氧粉末涂料的环氧树脂所需条件:环氧当量应为700-100之间的固体树脂，分子量分布量窄;在其固化温度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄;对颜料和填料分散性好。
环氧粉末涂料固化剂主要有双氰胺、双氰胺衍生物、酸酐、咪唑、环醚、酚醛树脂聚酯树脂。工业上，一般采用双氰胺、咪唑类和环醚。环氧粉末涂料
环氧粉末涂料​特点
环氧粉末涂料的特点如下:
① 环氧粉末涂料的附着力强，特别是对金属;
② 环氧粉末涂料的漆膜机械性能好，硬度高，耐划伤，耐腐蚀;
③ 环氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本无针眼孔和缩孔等缺陷;
④ 环氧粉末涂料花色品种多，可配制无光、有光、花纹、锤纹等;
⑤ 环氧粉末涂料一次涂装其涂膜厚度可达50-300 μm，对于未涂覆的粉末，可再回收利用;

环氧粉末涂料​主要品种
环氧粉末涂料的品种主要有环氧有光粉末涂料、环氧亚光粉末涂料、环氧无光粉末涂料、环氧半光或平光粉末涂料、环氧电泳粉末涂料以及抗菌型、导电型、阻燃型、美术型等功能性环氧粉末涂料。