E防腐钢管属于聚三层结构防护层又称三层PE,是从国外引进的防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚结构防护层距管端203mm以内的焊缝采用射线检验;距管端203mm以外的焊缝采用超声波检验;对头焊缝、补焊及环向焊缝采用超声波检验补焊焊缝、对头焊缝及环向焊缝采用X射线或超声波检验这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的重要特征
焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经去除结构由以下三层组成:底层为熔结环氧粉末,厚度≥80μm;中间为胶粘剂厚度170-250μm;面层为挤塑聚厚度约2mm,这种厚度属于普通级,还分加强级和特加强级,防护层总厚度约1.8-3.7mm焊缝余高≤3.18mm t≤12.5 t≤3.2mm t>12.5 t≤4.8mm;直 度≤0.2%L管端状态坡口角30°-- 35°;顿边1.59±0.79mm;切斜≤1.59mm;随圆度D>508 ±1.0%D;无损探伤X射线或超声波加管端X射线检验
E防腐钢管中间层采用基共聚物胶粘剂,共聚物胶粘剂的极性部分与熔结环氧粉末涂层可以反应生成氢键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的部分与面层聚具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能E防腐涂层的剥离是为了对防腐涂层结构和涂敷工艺分析,涂层的剥离通常有两种螺旋焊管的生产是基本上在同一工况条件下的连续流程:而直缝焊管制作工序是分段的,包括整板/压头/预卷/点焊/焊接/精整/组对等多道工序
钢管知识:电阻焊钢管允许用超声波探伤检验或涡流探伤检验代替液压试验锻造钢材:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工检验工艺原材料检验—校平检验—对接焊检验—成型检验—内焊检验—外焊检验—切管检验—超声波检验—坡口检验—外形尺寸检验—X射线检验—水压试验—为产品,制定了完善的计划,现场工作程序及检验、试验计划
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