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钢结构阁楼搭建

搭建钢结构阁楼是个操作型工序，没有这方面知识和经验的人是难以完成阁楼搭建的，下面就给大家介绍下钢结构阁楼搭建的步骤：

1、搭建阁楼的适应范围

要想在某个空间搭建阁楼，要有一定的层高高度。如果你搭建阁楼是为了住人，那么单层阁楼楼板下缘不少于2.6m，阁楼楼板与屋顶内净高低不少于2.2m;如果是其他用途，人员不居住的话，那高度可自行决定。

还有，阁楼两边的跨度不能太大，在使用槽钢搭建的情况下，一般不超过4m，大不得超过6m。

2、阁楼搭建的常见办法

搭建阁楼时建议好使用坚实耐久、抗弯强度高的H型钢为主要材料，使用大减速度快，不需要等待的槽钢为辅材料。

很多朋友可能会问：既然槽钢可以即搭即用，那为什么不全部使用槽钢呢?因为槽钢没H型钢那么坚实，当人在槽钢搭建起来的阁楼上行动时，会发出响声，规格越小的槽钢，晃动响声就越大。一般常见的主辅料搭配有以下几种：

①100mm#(H型钢)+100mm#(槽钢)+50*50角铁+(用16mm的化学锚栓固定)

②120mm#(H型钢)+120mm#(槽钢)+50*50角铁+(用16mm的化学锚栓固定)

③140mm#(H型钢)+140mm#(槽钢)+50*50角铁+(用16mm的化学锚栓固定)

④160mm#(H型钢)+160mm#(槽钢)+50*50角铁+(用16mm的化学锚栓固定)

⑤200mm#(H型钢)+200mm#(槽钢)+50*50角铁+(用16mm的化学锚栓固定)

⑥250mm#(H型钢)+250mm#(槽钢)+50*50角铁+(用16mm的化学锚栓固定)

家里阁楼搭建,是做成钢结构阁楼还是混凝土阁楼好
就看阁楼的用途，如仅仅储物，那仍是钢结构；如果是住人，承重答应的话主张用钢筋混凝土，究竟钢筋混凝土隔音好、阁楼上人走动，下面根本不会有声响，耐久性也能好点，如今有些商品房是买一层送一层的那种，根本都是做钢筋混凝土，缺陷即是自严重，施工周期长、费用高。
怎么安装钢结构夹层 阁楼制作方法
1.定位放线：根据施工图纸的尺寸，检测构架定位、标高的控制线。2.打孔植化学锚栓检查打孔的大小、深度、及清洁度。植入的化学锚栓能达到贵方要求的抗拉、抗剪强度3.安装预埋件检查预埋件与墙体的贴合密实达到佳的抗剪效果4.吊装钢构件检查钢构件吊装的安全性、所有钢构件在一个水平面上且垂直5.安装高强螺栓连接钢梁与预埋件检查连接板与钢梁连接处的结合，达到一定的抗滑移系数，采用高强栓紧固，控制其扭矩值误差不能超过规范±3%6.焊接检查所有焊口的质量，焊缝的高度宽度均匀一致7.压型钢板安装根据施工图纸的铺板顺序和方向，严格按照排版图的铺设方向进行铺设，横向拼缝应平服，靠钢梁处接缝应密闭。8.钢筋绑扎工程检查钢筋的搭接长度，水平竖直。9.浇筑混凝土工程检查混凝土的平整度，注意养护防止出现裂缝。

我国虽然早期在铁结构方面有的成就，但由于2000多年的封建制度的束缚，科学不发达，因此，长期停留于铁制建筑物的水平。直到19世纪末，我国才开始采用现代化钢结构。新中国成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不论在数量上或质量上都远远超过了过去。在设计、制造和安装等技术方面都达到了较高的水平，掌握了各种复杂建筑物的设计和施工技术，在全国各地已经建造了许多规模而且结构复杂的钢结构厂房、大跨度钢结构民用建筑及铁路桥梁等，我国的人民大会堂钢屋架，北京和上海等地的体育馆的钢网架，陕西秦始皇兵马佣陈列馆的三铰钢拱架和北京的鸟巢等。

钢材耐腐蚀性和耐修蚀性差，钢结构的腐蚀不仅造成了经济损失，也给结构的安全带来了隐患，由于钢腐蚀而导致的事故屡见不鲜。钢结构的防腐包括两个步骤：

（1）钢材表面的处理。钢材表面污物会严重影响涂料在钢材表面的附着力，并使漆膜下的锈蚀继续扩展，导致涂层失效或破坏，因此，钢材表面处理质量的好坏对涂层的防护效果及寿命的影响，甚至比涂料本身品种性能差异的影响更大，据统计，钢材的表面处理占防腐涂装各因素对涂层质量影响的一半左右

（2）在钢结构表面刷防腐涂料。防腐涂料是一种含油或不含油的胶体溶液，将它涂敷在钢材表面，可结成一层薄膜来保护钢结构，防腐涂料一般由底漆和面漆组成，底漆的功能是使漆膜与基层、面漆结合牢固，面漆的主要功能是保护下层底漆。钢结构耐火性能差，其耐火极限仅为15～20min，根据《建筑设计防火规范》，建筑构件在耐火等级为二级时的耐火极限，对于支撑多层的柱为2.5h，梁为1.5h，楼板为1.0h，因此，对钢结构构件表面采取防火措施，常见防火措施为：将耐火轻质板作为防火外包层；在构件外围浇筑混凝土或砌筑耐火砖；涂抹防火涂料。一般民用建筑及大型公共建筑的承重钢结构宜采用防火涂料防火。防火涂料可分为超薄型、薄型、厚型三种，板、梁一般采用超薄型及薄型防火涂料，柱采用厚型防火涂料。但现阶段防火涂料价格较贵，因此在普通钢结构中往往采用在梁柱表面浇筑细石混凝土的办法，这时柱表面混凝土厚度为50mm，梁表面混凝土厚度为25mm，且须在混凝土内设置与钢构件相连接的钢丝网，这样可以有效降低造价。

（一）钢材本身存在的问题;某单位在加工某大厦1200*1200*60的箱形柱时，在施焊过程中突然发现60mm作为腹板的厚板出现了撕裂现象，肉眼可见清晰的裂纹把板从厚度方向分成两半，经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右，同时对同一类型同一批号的另外几张板切割的零部件进行检测，发现板内存在夹层，轧制质量不好是造成质量问题的主要原因。在焊接的过程中由于焊接产生的焊接应力作用将夹层的材料拉开。由此出现了厚板沿厚度方向撕裂的现象.原因分析：由于使用部位的特殊性，该零部件在构件中作为腹板使用，沿纵向上下方向焊接的零部件在焊接形式上开的全熔透坡口受力的劲板，由于板内部存在的分层，焊接产生的焊接应力向外释放从而沿厚度方向撕裂了板。可以根据实际情况采取以下的几种措施进行处理：（1）大量的钢材内部存在的夹层属于钢厂本身在轧制过程中产生的质量问题，已经超过了国家标准规范的要求，可以要求钢厂派人来核实，同钢厂协商退货或换货处理；（2）如果夹层数量较少可以征求技术部门和业主的意见，将信息反馈给钢厂，对出现的问题采取施工补救措施，可以根据无损检测的结果，在有问题的部位采用气刨全部刨开，超过本身的深度，然后用等强度焊接材料进行填充，完毕后对表面进行处理，在规定的时间后进行NDT检测，同时对相同的构件取样进行理化检验，达到设计规范要求可以继续使用；（3）在监理的见证下将该零部件割掉，重新换上满足条件的板材，换下的零部件用于非承重和非重要部位或作为辅材使用，完成后在规定的时间后进行NDT检测，做好记录。

（二）在施工流程中出现的问题;加工制作过程中较易发生质量问题且发生后处理起来很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序发生质量问题所占的比率很小。在上面的施工过程中，特殊工序有焊接、涂装，重要工序有下料，装配。

1.焊接工序。该工序属于隐蔽工程，也是易发生质量问题的工序之一，从2004年某公司的产品质量报表统计显示，发生该工序的质量问题中：因为焊接质量导致的焊缝返修率高达80%以上，其次是由于上道工序操作不当和操作人员的技术问题而导致焊缝质量问题约占10%，这样问题属于直接影响工程质量的主要问题，所以此类型的问题通过的检测公司运用的检测工具才可以检测、评判出来，一般根据焊缝内的缺陷类型分为夹渣、未溶合、气孔等。

2.涂装工序。该工序也是属于隐蔽工序，对结构的影响小于对于建筑功能的影响。也是较易发生质量问题的工序。工序的质量问题主要表现在：构件表面的漆膜大面积脱落和局部脱落，构件表面的漆膜脱落、产生流挂现象，漆膜的厚度不够，漆膜厚度分布不均，漆膜的颜色色差较大。

3.放样下料工序。该工序属于构件加工之前的龙头，其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响，甚至导致下料的零部件全部的报废，这种情况的发生是很普遍的，所以在下料之前对于加强过程的质量监控是十分重要而且必要的。该工序的产生的质量问题主要表现在：对于长条和薄板类型的零部件在切割中变形比较厉害；由于切割气体或者板材内部存在夹渣和成份分布不均匀而导致的切割面出现马牙纹、节瘤、割痕深度超标准；气割或锯切的零部件未考虑后续工序的收缩变形而导致的零部件尺寸超标；由于工艺文件编制的失误而导致的批量零部件报废；下料切割的尺寸严重的超过了标准的要求。

4.装配工序。该工序在构件加工的质量中占有重要的地位，其质量受上道工序的影响较大，所以在装配前加强过程的监控是非常的重要。该工序的产生的质量问题主要表现在：装配的零部件位置错误，如3450mm装成4350mm；零部件的使用错误，本来应该装配2#零部件件，装配的却是3#另部件；零部件在正确位置上装配错误、如板上的孔45mm本来是朝外，而实际把45mm朝内装了；装配的零部件装配间隙超过规范和技术文件的要求，3mm的间隙现在7mm；有些零部件没有经过校正就进行装配，装配完成后已存在的变形没办法消除变形；操作工为图省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超标；装焊区没有进行表面处理；由于图纸尺寸的错误造成的装配错误。

建筑业我国建筑业的发展包含水、土、文化有关的基础建设。

球节点的大型钢管网架的安装，我国目前多用拔杆提升法。用此法施工时，网架先在地面上错位拼装，然后用多根脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上，空中移位，落位安装。

建筑装饰装修企业如何选择合适的施工工艺，可以结合钢结构阁楼安装情况进行选择。

钢结构预算是非常重要的，预算对于后期工程的重要性不言而喻，不仅关系到利益，更是质量各方面的保障。就钢结构预算和大家说明一下。

分预埋螺栓、钢柱、钢屋架、钢梁、屋面檩条、钢支撑、墙面檩条、等等，每一个项目把相应的部件计算出面积然后乘以理论重量，然后除以1000化成单位为吨的工程量、比如这图中抗风柱为H350*200*6*8，长度为9米，则表示，抗风柱为一根H型钢，中间是6mm厚宽度为350mm的钢板，两侧是8mm厚宽度为200mm的钢板，计算式为0.336*6*7.85+0.2*2*8*7.85）*9/10000.338是0.35减去两侧钢板的厚度0.008*2=0.016，得出的0.338就是宽度，长度为9米，在后面，就是面积。钢板的理论重量为7.85，乘以厚度6mm，结果就是9米长338宽的这一块钢板的重量，两侧的因为不用减板厚，所以就是0.2*2，两块嘛，然后乘以后面的9米，同样得到钢板面积，然后乘以理论重量7.85，再乘以厚度8mm，得到两侧钢板的重量，后除以1000，得到这根就米长的钢柱的总重量。

可能看起来有点复杂，但是仔细分析一下，其实不难哦，就是把面积算出来后乘以厚度乘以理论重量再除以1000，得到单位为吨的结果。

我国现代建筑业的钢结构工程中的缺陷。钢结构在建筑业中以今很多企业采用，但大部分为了优化结构、节约资源、循环使用、才实施了新型建筑业中的钢结构。在钢结构厂房中也带来了很多缺陷与安全隐患。在钢结构企业中多数企业主重推广钢结构优势而忽视了缺陷与安全的隐患。

钢结构工程产生质量问题的分析;钢结构工程质量难以的原因有很多，也很复杂，既有工艺不当导致的问题，也有违反工艺操作造成的问题，还有由于施工人员的技术水平和责任心造成的问题，还有决策者失误造成的质量问题。

彩钢瓦又称彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，目前广泛应用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等。
常见的主要形式：直立锁边型、角驰型、卡口型、明钉型
建设要求：彩钢屋面光伏发电项目属于对已有建筑物彩钢屋面的改造项目，因而建筑物的屋面形式、建筑物的结构形式、光伏阵列的布置形式及光伏组件本身的形式，以上条件的多样性决定了屋面光伏支架的形式多种多样。屋面的形式及建筑物的结构形式对光伏支架的工程造价影响较大。

安装方式：1、刚架或屋架、檩条均能满足设计要求且屋面板刚度较大时
这种方式是比较合理的安装条件，光伏支架采用连接件与屋面板连接，并尽可能靠近檩条位置固定。
2、刚架或屋架、檩条均能满足设计要求，但屋面板刚度较小，变形较大时
这种类型的彩钢屋顶主要表现为车棚、公交候车厅、养殖场等一些要求程度不太高的场所。光伏支架可采用连接件直接与檩条处的屋面板直接连接方式，也可以采用连接件与檩条通过穿透屋面板的方式进行连接。
3、仅刚架或屋架能满足设计要求，檩条及屋面板承载能力较小时
此种布置方式，采用连接件与刚架或屋架连接，具体连接安装方式同支架与檩条穿透屋面板连接方式。
4、还有一种连接方式为将固定支架的位置屋面板割开，通过型钢柱连接到屋面钢梁上。
注意事项：1、明确光伏组件的形式及铺设方式，清楚原有建筑物的屋面形式。
2、清楚原有建筑物的结构形式并对主要结构受力构件进行核算。
3、根据原有建筑物的屋面形式、结构形式、光伏阵列的布置形式、光伏组件本身的形式、结构核算结果及可能的施工措施等多项条件，给出各种可行的支架布置方案，确定优的布置方式。
4、屋面光伏电站项目有其施工上的特殊性，综合考虑现场施工条件，选择合适的施工工艺，并给出施工中的注意事项、施工保护剂安全施工措施等。