钢板的生产过程:
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状。
钢板是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板按厚度分,薄钢板4毫米(**薄0.2毫米),厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。
钢板按轧制分,分热轧和冷轧。
力学性能
抗拉强度b(MPa):620(63)
屈服强度s(MPa):375(38)
伸长率5(%):15
断面收缩率(%):40
冲击功Akv(J):39
冲击韧性值kv(J/cm2):49(5)
硬度:未热处理241HB;退火钢217HB
热处理工艺:850℃正火、840℃淬火、600℃回火。
剪切是钢板加工的基础环节,一般采用数控剪板机进行操作。注意事项包括以下几点:
1. 切割前应检查切割机的刀口是否锋利,以及夹紧装置是否牢固。
2. 切割参数应按照材料种类、厚度等要素进行调整,以确保切割效果正确。
3. 剪切时应注意切缘的平直性和切口的整洁性,避免毛刺和开裂。
冲孔也是常见的钢板加工工艺,通常使用数控冲床进行操作。注意事项包括以下几点:
1. 冲床应选用合适的冲头,以及能够实现复杂操作的数控系统。
2. 冲孔前应清洗钢板表面的腐蚀物和油污等杂物,以免影响冲头的使用寿命。
3. 冲孔过程中应控制好冲床的下压力度,以免损坏冲床和钢板表面。
钢板加工中的焊接通常采用电弧焊接、气体保护焊、激光焊接等多种方法。以下为焊接工艺的注意事项:
1. 焊接前应将钢板表面处理干净,以便焊接质量好。
2. 焊接前应检查焊接机器和设备的状态,避免焊接时出现安全隐患。
3. 焊接时应控制好焊接电流和温度,避免温度过高或低影响焊缝质量。