钢丝网骨架聚乙烯复合管属于高密度聚乙烯同钢丝的复合管道,具有塑料和钢的优点,并同时规避的两种材料本身的缺点,具有非常广的推广使用价值。本文就主要讲述一下,钢丝网骨架聚乙烯复合管焊接教程。
钢丝网骨架聚乙烯复合管一般每根为6米或者12米,也可以根据客户的需求进行特殊定尺,两根管子连接需要用到电熔管件,而电熔管件内部有电熔丝,通过焊机操作会使电熔丝发热,进而熔化聚乙烯,做到管子同电熔管件相连的效果。
当钢丝网骨架聚乙烯复合管连接好后,尽可以进行电熔焊接了。在焊接之前,一定要对焊机进行检查,主要是输出线接头是否紧固,焊机输出参数是否同管件一致,工地操作电是否稳定,这些方面细致检查,避免造成焊机损坏或者焊接松动发生。
其次,焊接时,一定要了解焊机的操作方法以及焊机规律。针对使用钢丝网骨架聚乙烯复合管的用户,则需要厂家提供技术人员进行焊接指导,并提供焊接参数及方案。而在操作焊机过程中,是要掌握方法和技巧的,并非死搬硬套焊接参数,因为其参数只是参考,而且并非对应当地的环境及气候。在焊接时,如果将焊接参数调高,那么焊接时间就会缩短;如果将焊接参数调低,则焊接时间延长。只要掌握这个原理,我相信大家应该都会操作了。
第三,要了解焊接完成的标准。这个还是我刚说的,不要看焊接参数,要看电熔管件本身。如果电熔管件很烫或者观察孔冒出,这就说明电熔管件已经焊接完成,而并非按照焊接参数来进行焊接施工。在焊接完成后,一定要确保电熔管件进行2小时以上的冷却时间,该过程期间,禁止搬运、移动管子及管件,避免管件发生焊接不牢或者漏水。
钢丝网骨架复合管跟PE管有什么区别
钢丝网骨架塑料复合管,采用了的材质和的生产工艺,使之具有更高的耐压性能。同时,该复合管具有优良的柔性,适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。连接时,利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融,把管材与管件可靠地连接在一起。
PE管的焊接,PE管道对接焊缝,该方法提供了高的可靠性和直径的范围内和压力过程:加热的管子的端部,使用一个工具,称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触,并保持在压力下,在冷却过程中。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气,后者主要用于输送天然气。和钢管比较,施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管,施工中特别的注意热力供暖的安全间距,并且不能于空气中阳光下,并且对化学物品敏感,防止污水管道的泄露造成伤害。
钢丝网骨架复合管端部处理方式:
1、钢骨架塑料复合管:每根管材均用注塑的方式对管材端面进行加工,由于是机械模压成型,端头的连接质量可靠,密封性能好;
2、钢丝网骨架PE管:先用注塑的方式生产用来密封的塑料环,再用胶粘或焊接的方式将密封环与管材本体进行连接。此方法生产效率较高,但质量保障的难度较大,易在封口处出现渗漏。